วิธีการเลือกเครื่องกลึงที่เหมาะสม?

ในด้านการตัดเฉือน กลึงเป็นเครื่องมือกลพื้นฐานที่สุดชนิดหนึ่งในการแปรรูปโลหะ การเลือกเครื่องกลึงที่เหมาะสมไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงการปล่อยให้อุปกรณ์ไม่ได้ใช้งานหรือประสิทธิภาพไม่เพียงพอเท่านั้น แต่ยังช่วยเสริมศักยภาพกระบวนการผลิตและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์อีกด้วย

ประการแรก เครื่องกลึงมีกี่ประเภท?

1. เครื่องกลึงแนวนอน (เครื่องกลึงแนวนอน)
- เครื่องกลึงแนวนอนทั่วไป: ประเภทพื้นฐานที่สุด ใช้สำหรับการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, หน้าตัด และร่อง (เช่น CA6140)
- เครื่องกลึงแบบมีอาน: เตียงมี "อาน" ที่ถอดออกได้ ทำให้สามารถกลึงชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้นได้
- เครื่องกลึงความแม่นยำสูง: การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ใช้สำหรับเครื่องมือและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

2. เครื่องกลึงแนวตั้ง (เครื่องกลึงแนวตั้ง)
- เครื่องกลึงแนวตั้งแบบเสาเดี่ยว: โครงสร้างเรียบง่าย เหมาะสำหรับการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า
- เครื่องกลึงแนวตั้งแบบเสาคู่ (ชนิด Gantry): มีความแข็งแกร่งสูง ใช้สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่มาก

3. เครื่องกลึงป้อมปืน (เครื่องกลึงหกเหลี่ยม)

- เครื่องกลึงป้อมปืนแนวนอน: ป้อมปืนจัดเรียงในแนวนอน

- เครื่องกลึงป้อมปืนแนวตั้ง: ป้อมปืนจัดเรียงในแนวตั้ง มีพื้นที่หัวจำกัด

4. เครื่องกลึงอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ

- เครื่องกลึงอัตโนมัติ: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ (การป้อน, การตัดเฉือน, การขนถ่าย) เช่น เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบแกนเดี่ยว (การตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็ก) และเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบหลายแกน (หลายกระบวนการพร้อมกัน, ประสิทธิภาพสูง)

- เครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ: บางขั้นตอนต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง (เช่น การโหลดและขนถ่ายชิ้นงาน)

5. เครื่องกลึง CNC

- เครื่องกลึง CNC แนวนอน: อเนกประสงค์สูง

- เครื่องกลึง CNC แนวตั้ง: เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

วิธีการเลือกเครื่องกลึงที่เหมาะสม?

ศูนย์กลางการกลึงป้อมปืน: ติดตั้งป้อมปืนแบบมีกำลัง สามารถกัดและเจาะได้ (การประกอบการกัด-กลึง)

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตัดเฉือน: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ควรเลือกใช้เครื่องกลึง CNC เนื่องจากมีระบบเซอร์โวและการควบคุมแบบดิจิทัล ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำสูง สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป เครื่องกลึงทั่วไปก็เพียงพอแล้วและให้ความคุ้มค่ากว่า

ขนาดและน้ำหนักของชิ้นส่วน: สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เหมาะสำหรับเครื่องกลึงตั้งโต๊ะหรือเครื่องกลึงแนวนอนขนาดเล็ก ซึ่งมีขนาดเล็กและใช้งานได้คล่องตัว สำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนักมาก... สำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก จำเป็นต้องใช้เครื่องกลึงสำหรับงานหนัก โดยมีเตียงที่หนาขึ้นและแกนหมุนที่มีความแข็งแรงสูง เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการตัดเฉือน

โครงสร้างและวัสดุของชิ้นส่วน: สำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้ เช่น เพลาและปลอก ควรเลือกใช้เครื่องกลึงแนวนอนเป็นมาตรฐาน สำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้ที่มีรูปร่างผิดปกติหรือพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน (เช่น ลูกเบี้ยวและสกรู) ขอแนะนำให้ใช้ศูนย์กลางการกลึง CNC ที่รองรับการตัดเฉือนหลายแกน สำหรับการตัดเฉือนเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปและเหล็กหล่อ โครงสร้างที่แข็งแกร่งของเครื่องกลึงมาตรฐานก็เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม สำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน เช่น สแตนเลสสตีลและโลหะผสมไทเทเนียม จำเป็นต้องใช้แกนหมุนกำลังสูงและเครื่องกลึง CNC แบบโพสต์เครื่องมือที่แข็งแกร่ง พร้อมด้วยเครื่องมือพิเศษ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด

กล่าวโดยสรุป การเลือกเครื่องกลึงที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการพิจารณาแบบวงปิดของ "ข้อกำหนดของชิ้นส่วน - การวางแผนความจุ - ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ - ต้นทุนการดำเนินงาน" หลีกเลี่ยงการไล่ตามการกำหนดค่าระดับสูงอย่างตาบอด ในขณะเดียวกันก็จัดการกับจุดอ่อนด้านประสิทธิภาพหลัก เพื่อให้มั่นใจทั้งคุณภาพการตัดเฉือนชิ้นส่วนและประสิทธิภาพการผลิต