सही खराद कैसे चुनें?

मशीनिंग के क्षेत्र में, पारंपरिक खराद धातु प्रसंस्करण में सबसे बुनियादी मशीन टूल्स में से एक है। एक उपयुक्त खराद का चयन न केवल उपकरण की निष्क्रियता या अपर्याप्त प्रदर्शन से बचाता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया को सशक्त बनाता है और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाता है।

सबसे पहले, खराद कितने प्रकार के होते हैं?

1. क्षैतिज खराद (क्षैतिज मशीन खराद)
-साधारण क्षैतिज खराद: सबसे बुनियादी प्रकार, बाहरी व्यास, अंत चेहरों और खांचे (उदाहरण के लिए, CA6140) को मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
-सैडल खराद: बिस्तर में एक अलग करने योग्य "सैडल" होता है, जो बड़े व्यास वाले वर्कपीस की मशीनिंग की अनुमति देता है।
-सटीक खराद: उच्च-सटीक मशीनिंग, उपकरणों और सटीक भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

2. ऊर्ध्वाधर खराद (ऊर्ध्वाधर मशीन खराद)
-सिंगल-कॉलम ऊर्ध्वाधर खराद: सरल संरचना, छोटे व्यास की मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
-डबल-कॉलम ऊर्ध्वाधर खराद (गैन्ट्री प्रकार): उच्च कठोरता, बहुत बड़े वर्कपीस के लिए उपयोग किया जाता है।

3. बुर्ज खराद (षट्कोणीय खराद)

-क्षैतिज बुर्ज खराद: बुर्ज क्षैतिज रूप से व्यवस्थित।

-ऊर्ध्वाधर बुर्ज खराद: बुर्ज लंबवत रूप से व्यवस्थित, सीमित हेड स्पेस के साथ।

4. स्वचालित और अर्ध-स्वचालित खराद

-स्वचालित खराद: पूरी तरह से स्वचालित (भोजन, मशीनिंग, अनलोडिंग), जैसे सिंगल-स्पिंडल स्वचालित खराद (छोटे भागों की मशीनिंग) और मल्टी-स्पिंडल स्वचालित खराद (एक साथ मल्टी-प्रोसेस, उच्च दक्षता)।

-अर्ध-स्वचालित खराद: कुछ कार्यों के लिए मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, वर्कपीस को लोड करना और अनलोड करना)।

5. सीएनसी खराद

-सीएनसी क्षैतिज खराद: उच्च बहुमुखी प्रतिभा

-सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद: बड़े वर्कपीस के लिए उपयुक्त

सही खराद कैसे चुनें?

बुर्ज टर्निंग सेंटर: एक संचालित बुर्ज से लैस, मिलिंग और ड्रिलिंग में सक्षम (मिलिंग-टर्निंग कंपोजिट)

मशीनिंग सटीकता आवश्यकताएँ: उच्च-सटीक मशीनिंग की आवश्यकता वाले भागों के लिए, सीएनसी खराद को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि उनके सर्वो सिस्टम और डिजिटल नियंत्रण होते हैं, जो उच्च-सटीक नियंत्रण को सक्षम करते हैं। साधारण यांत्रिक भागों के लिए, पारंपरिक खराद पर्याप्त हैं और बेहतर लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं।

भाग का आकार और वजन: छोटे से मध्यम आकार के भागों की मशीनिंग के लिए, बेंचटॉप या छोटे क्षैतिज खराद उपयुक्त हैं, जो एक छोटा पदचिह्न और लचीला संचालन प्रदान करते हैं। बड़े व्यास और वजन वाले भागों के लिए... भारी भागों के लिए, भारी-शुल्क वाले खराद की आवश्यकता होती है, जिसमें गाढ़े बिस्तर और उच्च-शक्ति वाले स्पिंडल होते हैं ताकि मशीनिंग स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

भाग की संरचना और सामग्री: शाफ्ट और स्लीव जैसे घूमने वाले भागों के लिए, क्षैतिज खराद मानक विकल्प हैं। अनियमित आकार के घूमने वाले भागों या जटिल घुमावदार सतहों (जैसे कैम और स्क्रू) के लिए, मल्टी-एक्सिस मशीनिंग का समर्थन करने वाले सीएनसी टर्निंग सेंटर की सिफारिश की जाती है। साधारण कार्बन स्टील और कच्चा लोहा की मशीनिंग के लिए, एक मानक खराद की कठोर संरचना पर्याप्त है। हालांकि, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातुओं जैसी मुश्किल से मशीन की जाने वाली सामग्रियों की मशीनिंग के लिए, एक उच्च-शक्ति स्पिंडल और एक कठोर टूल पोस्ट सीएनसी खराद, साथ ही विशेष उपकरण, काटने की दक्षता में सुधार करना आवश्यक है।

संक्षेप में, सही खराद का चयन "भाग की आवश्यकताएं - क्षमता योजना - उपकरण प्रदर्शन - परिचालन लागत" के एक बंद-लूप विचार में शामिल है, उच्च-अंत कॉन्फ़िगरेशन का अंधाधुंध पीछा करने से बचना और साथ ही कोर प्रदर्शन कमजोरियों को दूर करना, इस प्रकार भागों की मशीनिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों को सुनिश्चित करना।