Como Escolher o Torno Certo?

No campo da usinagem, o torno convencional é uma das ferramentas de máquina mais básicas no processamento de metais. Escolher um torno adequado não apenas evita a ociosidade do equipamento ou desempenho insuficiente, mas também potencializa o processo de produção e aprimora a competitividade do produto.

Primeiramente, que tipos de tornos existem?

1. Tornos Horizontais (Tornos de Máquina Horizontal)
-Torno Horizontal Ordinário: O tipo mais básico, usado para torneamento de diâmetros externos, faces de extremidade e ranhuras (por exemplo, CA6140).
-Torno de Bancada: A bancada possui uma "bancada" removível, permitindo a usinagem de peças de diâmetro maior.
-Torno de Precisão: Usinagem de alta precisão, usado para instrumentos e peças de precisão.

2. Tornos Verticais (Tornos de Máquina Vertical)
-Torno Vertical de Coluna Única: Estrutura simples, adequado para usinagem de diâmetros menores.
-Torno Vertical de Coluna Dupla (Tipo Pórtico): Alta rigidez, usado para peças muito grandes.

3. Tornos Revólver (Tornos Hexagonais)

-Tornos Revólver Horizontais: Revólver disposto horizontalmente.

-Tornos Revólver Verticais: Revólver disposto verticalmente, com espaço limitado para a cabeça.

4. Tornos Automáticos e Semi-Automáticos

-Tornos Automáticos: Totalmente automatizados (alimentação, usinagem, descarga), como tornos automáticos de um fuso (usinagem de peças pequenas) e tornos automáticos de múltiplos fusos (multi-processo simultâneo, alta eficiência).

-Tornos Semi-Automáticos: Algumas operações exigem intervenção manual (por exemplo, carregamento e descarregamento de peças).

5. Tornos CNC

-Tornos CNC Horizontais: Alta versatilidade

-Tornos CNC Verticais: Adequados para peças grandes

Como escolher o torno certo?

Centros de Torneamento Revólver: Equipados com um revólver motorizado, capaz de fresar e furar (composto de fresagem-torneamento)

Requisitos de Precisão de Usinagem: Para peças que exigem usinagem de alta precisão, os tornos CNC são preferidos devido aos seus sistemas servo e controle digital, que permitem um controle de alta precisão. Para peças mecânicas comuns, os tornos convencionais são suficientes e oferecem melhor relação custo-benefício.

Tamanho e Peso da Peça: Para usinagem de peças pequenas a médias, tornos de bancada ou tornos horizontais pequenos são adequados, oferecendo uma pequena área ocupada e operação flexível. Para peças com diâmetros e pesos grandes... Para peças mais pesadas, são necessários tornos pesados, com bancadas espessas e fusos de alta resistência para garantir a estabilidade da usinagem.

Estrutura e Material da Peça: Para peças rotativas, como eixos e mangas, os tornos horizontais são a escolha padrão. Para peças rotativas de formato irregular ou superfícies curvas complexas (como cames e parafusos), recomenda-se o uso de centros de torneamento CNC que suportam usinagem multi-eixos. Para usinagem de aço carbono comum e ferro fundido, a estrutura rígida de um torno padrão é suficiente. No entanto, para usinagem de materiais difíceis de usinar, como aço inoxidável e ligas de titânio, um fuso de alta potência e um porta-ferramentas rígido de torno CNC, juntamente com ferramentas especializadas, são necessários para melhorar a eficiência de corte.

Em resumo, escolher o torno certo envolve uma consideração em circuito fechado de "requisitos da peça - planejamento da capacidade - desempenho do equipamento - custos operacionais", evitando a busca cega por configurações de ponta, ao mesmo tempo em que aborda as principais fraquezas de desempenho, garantindo assim a qualidade da usinagem das peças e a eficiência da produção.