어떤 선반을 선택해야 할까요?

기계 가공 분야에서, 기존 선반은 금속 가공의 가장 기본적인 공작 기계 중 하나입니다. 적절한 선반을 선택하는 것은 장비 유휴 또는 성능 부족을 방지할 뿐만 아니라 생산 공정을 강화하고 제품 경쟁력을 향상시킵니다.

먼저, 어떤 종류의 선반이 있을까요?

1. 수평 선반 (수평 공작 선반)
- 일반 수평 선반: 외경, 단면, 홈 가공에 사용되는 가장 기본적인 유형 (예: CA6140).
- 새들 선반: 베드에 탈착 가능한 "새들"이 있어 더 큰 직경의 공작물을 가공할 수 있습니다.
- 정밀 선반: 고정밀 가공, 계측기 및 정밀 부품에 사용.

2. 수직 선반 (수직 공작 선반)
- 단일 칼럼 수직 선반: 간단한 구조, 작은 직경 가공에 적합.
- 이중 칼럼 수직 선반 (갠트리 타입): 높은 강성, 매우 큰 공작물에 사용.

3. 터릿 선반 (육각 선반)

- 수평 터릿 선반: 터릿이 수평으로 배치됨.

- 수직 터릿 선반: 터릿이 수직으로 배치되며, 헤드 공간이 제한적임.

4. 자동 및 반자동 선반

- 자동 선반: 완전 자동화 (공급, 가공, 언로딩), 단일 스핀들 자동 선반 (소형 부품 가공) 및 다중 스핀들 자동 선반 (동시 다중 공정, 고효율) 등.

- 반자동 선반: 일부 작업은 수동 개입이 필요함 (예: 공작물 로딩 및 언로딩).

5. CNC 선반

- CNC 수평 선반: 높은 다용도성

- CNC 수직 선반: 대형 공작물에 적합

올바른 선반을 선택하는 방법?

터릿 터닝 센터: 동력 터릿 장착, 밀링 및 드릴링 가능 (밀링-터닝 복합)

가공 정밀도 요구 사항: 고정밀 가공이 필요한 부품의 경우, 고정밀 제어를 가능하게 하는 서보 시스템과 디지털 제어 기능을 갖춘 CNC 선반이 선호됩니다. 일반 기계 부품의 경우, 기존 선반으로 충분하며 비용 효율성이 더 좋습니다.

부품 크기 및 무게: 소형에서 중형 부품 가공의 경우, 소형 공간과 유연한 작동을 제공하는 벤치탑 또는 소형 수평 선반이 적합합니다. 직경과 무게가 큰 부품의 경우... 더 무거운 부품의 경우, 가공 안정성을 보장하기 위해 베드가 두껍고 고강도 스핀들이 있는 헤비 듀티 선반이 필요합니다.

부품 구조 및 재료: 샤프트 및 슬리브와 같은 회전 부품의 경우, 수평 선반이 표준 선택입니다. 불규칙한 모양의 회전 부품 또는 복잡한 곡면 (예: 캠 및 나사)의 경우, 다축 가공을 지원하는 CNC 터닝 센터가 권장됩니다. 일반 탄소강 및 주철 가공의 경우, 표준 선반의 견고한 구조로 충분합니다. 그러나 스테인리스강 및 티타늄 합금과 같은 가공하기 어려운 재료를 가공하려면, 절삭 효율을 향상시키기 위해 고출력 스핀들과 견고한 공구대 CNC 선반, 그리고 특수 공구가 필요합니다.

요약하면, 올바른 선반을 선택하는 것은 "부품 요구 사항 - 용량 계획 - 장비 성능 - 운영 비용"에 대한 폐쇄 루프 고려 사항을 포함하며, 핵심 성능 약점을 해결하면서 고가형 구성을 맹목적으로 추구하는 것을 피하여 부품 가공 품질과 생산 효율성을 모두 보장합니다.