Функция линейных весов в центрах обработки с ЧПУ

Линейные весы (также известные как линейные оптические весы) являются ключевыми компонентами для достижения высокоточного управления в центрах обработки с ЧПУ.Их основная функция заключается в обеспечении высокоточной линейной обратной связи для полного управления замкнутым циклом, что значительно улучшает точность позиционирования, повторяемость и точность обработки станка.
Основные функции и преимущества подробно описаны ниже:

1. Осуществить истинный полный замкнутый цикл управления
Стандартные станки обработки обычно используют вращающиеся кодеры, установленные на вале сервомотора для обратной связи позиций, известной как полузакрытый цикл управления.Этот метод измеряет только угол вращения двигателя и преобразует его в линейное смещение рабочего стола с помощью механизмов передачи, таких как шаровые винты.
Однако цепочка передачи (шрубы, гайки, сцепления, подшипники и т. д.) страдает от отклонений, эластической деформации, теплового расширения, износа и ошибок в наклоне.Кодер не может обнаружить отклонение между фактическим положением рабочего стола и теоретическим положением, вызванным этими факторами.
Линейная весы устанавливаются непосредственно между рабочим столом / головкой и станком, измеряя фактическое линейное смещение в режиме реального времени.Этот сигнал истинного положения подается обратно в систему CNC.
Система CNC сравнивает фактическое положение из линейной шкалы с целевым положением из программы, вычисляет ошибку и отправляет команды коррекции в сервопривод.Движение регулирует двигатель, пока фактическое положение соответствует цели, образуя полный процесс замкнутого цикла:Command → Execution → Actual Measurement → Correction → Command.

2Устранение ошибок передачи и повышение точности

Это наиболее важное значение линейных масштабов.Система линейного масштаба может обнаруживать и компенсировать различные ошибки передачи в режиме реального времени:
Ошибки наклона шарового винта
Тепловое удлинение винта, вызванное теплой обработки
Ответная реакция от износа винта и гайки
Обратная реакция при изменении направления
Эластичная деформация от режущей силы и ускорения
Ошибки прямоты и параллельности линейных проводников
При такой компенсации точность позиционирования машины может стабильно достигать уровня микрона (μm) или даже субмикрона.

3. Улучшить точность обработки и качество поверхности
Более высокая точность управления положением напрямую улучшает точность измерений, точность формы и точность положения обработанных деталей.Более точный контроль положения также помогает достичь лучшей отделки поверхности.

4. Улучшить динамическую производительность
Хотя линейные шкалы не увеличивают скорость напрямую, высокоточная обратная связь в режиме реального времени позволяет системе точно отслеживать заданный путь во время высокоскоростного питания.сокращение следующих ошибок и достижение лучшей динамической производительности при сохранении точности.

5Сохранить долгосрочную точность и снизить затраты на обслуживание
Даже если части трансмиссии, такие как шаровые винты, постепенно изнашиваются с течением времени, система линейной шкалы может непрерывно обнаруживать и компенсировать возникающие ошибки.Это позволяет машине поддерживать высокую точность в течение более длительного периода и уменьшает строгие требования к точности расходных компонентов.

Резюме
Основная функция линейной шкалы состоит в том, чтобы обойти промежуточные линии передачи, непосредственно получить реальное положение движущихся частей и достичь высокоточного полного управления замкнутым циклом.Это незаменимый компонент для высококлассных станков обработки для выполнения сверхточных, высокостабильная и долговечная обработка.