نقش مقیاس های خطی در مراکز ماشینکاری CNC

تراز خطی (همچنین به عنوان تراز نوری خطی نیز شناخته می شود) اجزای کلیدی برای دستیابی به کنترل دقیق در مراکز ماشینکاری CNC است.عملکرد اصلی آنها ارائه بازخورد موقعیت خطی با دقت بالا برای کنترل کامل حلقه بسته است، که به طور قابل توجهی دقت موقعیت، تکرار و دقت ماشین آلات ماشین آلات را بهبود می بخشد.
عملکردهای اصلی و مزایا به طور دقیق در زیر توضیح داده شده است:

1. کنترل کامل حلقه بسته واقعی را درک کنید
مراکز فرآوری استاندارد به طور معمول از انکودرهای چرخشی نصب شده بر روی شاخه سرو موتور برای بازخورد موقعیت استفاده می کنند که به عنوان کنترل نیمه بسته شناخته می شود.این روش فقط زاویه چرخش موتور را اندازه گیری می کند و آن را به جابجایی خطی میز کار از طریق مکانیسم های انتقال مانند پیچ های توپ تبدیل می کند.
با این حال، زنجیره انتقال (بوجل ها، مغز ها، اتصال ها، لوله کشی ها و غیره) از واکنش های منفی، انحراف لاستیکی، گسترش حرارتی، فرسایش و خطاهای ارتفاع رنج می برد.رمزگذاری کننده نمی تواند انحراف بین موقعیت واقعی میز کار و موقعیت نظری ناشی از این عوامل را تشخیص دهد.
یک مقیاس خطی به طور مستقیم بین میز کار / سر و بستر ماشین نصب شده است، اندازه گیری جابجایی خطی واقعی در زمان واقعی.این سیگنال موقعیت واقعی به سیستم CNC ارسال می شود.
سیستم CNC موقعیت واقعی از مقیاس خطی را با موقعیت هدف از برنامه مقایسه می کند، خطا را محاسبه می کند و دستورات تصحیح را به سرو درایو ارسال می کند.درایو تنظیم موتور تا زمانی که موقعیت واقعی مطابقت با هدف، تشکیل یک فرآیند کامل حلقه بسته:Command → Execution → Actual Measurement → Correction → Command.

2. از بین بردن اشتباهات انتقال و بهبود دقت

این مهمترین مقدار مقیاس خطی است. با اندازه گیری مستقیم موقعیت واقعی قطعات متحرک نهایی،سیستم مقیاس خطی می تواند در زمان واقعی متوجه و جبران خطاهای انتقال مختلف شود.:
خطاهای ارتفاع پیچ توپ
افزایش حرارتی پیچ ناشی از گرما ماشینکاری
واکنش ناشی از فرسایش پیچ و مغز
واکنش معکوس در هنگام تغییر جهت
تغییر شکل لاستیکی ناشی از نیروی برش و شتاب
اشتباهات راست و موازی راهنماهای خطی
با چنین جبران، دقت موقعیت مکانی ماشین می تواند به طور پایدار به سطح میکرو (μm) یا حتی زیر میکرو برسد.

3. بهبود دقت ماشینکاری و کیفیت سطح
دقت کنترل موقعیت بالاتر به طور مستقیم دقت ابعاد، دقت فرم و دقت موقعیت قطعات ماشینکاری را بهبود می بخشد.کنترل دقیق تر موقعیت نیز به دستیابی به پایان بهتر سطح کمک می کند.

4. عملکرد پویا را افزایش دهید
اگرچه مقیاس های خطی به طور مستقیم سرعت را افزایش نمی دهند، بازخورد دقیق در زمان واقعی به سیستم اجازه می دهد مسیر دستور داده شده را در طول تغذیه با سرعت بالا به دقت ردیابی کند.کاهش خطاهای بعدی و دستیابی به عملکرد پویا بهتر در حالی که دقت را حفظ می کند.

5. دقت طولانی مدت را حفظ کنید و هزینه های نگهداری را کاهش دهید
حتی اگر قطعات انتقال مانند پیچ های توپ به تدریج با گذشت زمان سفت شوند، سیستم مقیاس خطی می تواند به طور مداوم خطاهای حاصل را تشخیص دهد و جبران کند.این اجازه می دهد تا ماشین به حفظ دقت بالا برای یک دوره طولانی تر و کاهش الزامات سختگیرانه برای دقت از اجزای مصرفی.

خلاصه
عملکرد اصلی یک مقیاس خطی این است که از پیوندهای انتقال متوسط عبور کند، موقعیت واقعی قطعات متحرک را مستقیماً بدست آورد و کنترل کامل حلقه بسته با دقت بالا را به دست آورد.این یک قطعه ضروری برای مراکز فرآوری پیشرفته برای انجام فوق دقیق، بسیار پایدار، و ماشینکاری طولانی مدت.