As fresadoras CNC e os centros de usinagem são equipamentos cruciais na manufatura moderna, mas variam muito em configuração, eficiência de processamento e cenários de aplicação — diferenças que determinam diretamente se um fabricante pode superar gargalos de produção.
Quando um fabricante de autopeças de precisão na Itália estava preso em um dilema de baixa eficiência e precisão instável no processamento de cabeçotes de cilindro de motor
Este fabricante italiano é especializado na produção de componentes de motor de alta precisão há mais de 20 anos. Os cabeçotes de cilindro de motor que eles processam envolvem múltiplos procedimentos, incluindo fresamento, furação, rosqueamento e mandrilamento, e têm requisitos extremamente rigorosos para precisão dimensional e consistência de processamento.
Após uma comunicação aprofundada com o cliente para identificar seus pontos problemáticos de processamento e realizar uma análise detalhada de seus procedimentos de usinagem de cabeçotes de cilindro e requisitos de precisão, recomendamos nosso centro de usinagem horizontal de 4 eixos de alta velocidade em vez das fresadoras CNC tradicionais que eles originalmente consideraram. Este equipamento é feito sob medida para o processamento de componentes complexos, e suas principais vantagens atendem às necessidades do cliente.
Em comparação com as fresadoras CNC, o centro de usinagem resolveu os problemas do cliente nos seguintes aspectos-chave:
1. Sistema de Troca de Ferramentas e Continuidade do Processamento
Nosso centro de usinagem é equipado com um magazine de ferramentas tipo corrente de 30 ferramentas e ATC de alta velocidade, realizando uma fixação única para concluir todos os procedimentos. Isso reduziu diretamente o tempo sem corte para o cliente.
2. Integração Funcional e Controle de Precisão
As fresadoras CNC só podiam realizar operações de fresamento único, e a fixação repetida para procedimentos subsequentes levou a um erro cumulativo de mais de ±0,02 mm, o que não atendeu ao padrão de precisão do cliente de ±0,008 mm. Nosso centro de usinagem integra funções de fresamento, furação, rosqueamento e mandrilamento, com capacidade de ligação de 4 eixos e design de estrutura rígida. Ele concluiu todo o processamento em uma fixação, reduzindo o erro cumulativo para dentro de ±0,005 mm
3. Design Estrutural e Ambiente de Produção
As fresadoras CNC de estrutura aberta causavam respingos de fluido de corte e cavacos de ferro, representando riscos à segurança dos operadores e exigindo tempo extra para limpeza do local. Nosso centro de usinagem adota uma estrutura protetora totalmente fechada, que não apenas evita respingos, mas também reduz o ruído de processamento, otimizando o ambiente da oficina e reduzindo a carga de trabalho diária de limpeza do cliente
Em contraste, as fresadoras CNC têm seus próprios cenários aplicáveis — são mais econômicas para o processamento de peças simples e de pequeno lote, como fresamento plano e corte de ranhuras. Mas para fabricantes com necessidades de processamento de peças complexas e de grande lote, como o cliente italiano, os centros de usinagem são a escolha ideal para melhorar a eficiência e garantir a precisão.
Em resumo, as fresadoras CNC e os centros de usinagem diferem significativamente nos métodos de troca de ferramentas, integração funcional, controle de precisão e design estrutural. A escolha entre eles deve ser baseada nas necessidades reais de processamento da empresa, tamanho do lote de produção e requisitos de precisão. Somente selecionando o equipamento certo, os fabricantes podem resolver efetivamente os pontos problemáticos de produção e aprimorar a competitividade no mercado.
Por favor verifique seu email!
