آیا ماشین تراش CNC درست را انتخاب کرده اید؟

دستگاه‌های فرز CNC و مراکز ماشین‌کاری هر دو تجهیزات محوری در تولید مدرن هستند، اما از نظر پیکربندی، راندمان پردازش و سناریوهای کاربردی بسیار متفاوت هستند—تفاوت‌هایی که مستقیماً تعیین می‌کنند آیا یک تولیدکننده می‌تواند از موانع تولید عبور کند یا خیر.
 
هنگامی که یک تولیدکننده قطعات خودرو دقیق در ایتالیا در یک دوراهی از راندمان پایین و دقت ناپایدار در پردازش سرسیلندرهای موتور گیر کرده بود
 
این تولیدکننده ایتالیایی بیش از 20 سال است که در تولید قطعات موتور با دقت بالا تخصص دارد. سرسیلندرهای موتوری که آنها پردازش می‌کنند شامل چندین فرآیند از جمله فرز، سوراخ‌کاری، قلاویزکاری و بورینگ است و الزامات بسیار دقیقی برای دقت ابعادی و سازگاری پردازش دارند.
 
پس از برقراری ارتباط عمیق با مشتری برای مرتب‌سازی نقاط درد پردازش آنها و انجام تجزیه و تحلیل دقیق از روش‌های ماشین‌کاری سرسیلندر و الزامات دقت آنها، ما مرکز ماشین‌کاری افقی 4 محوره با سرعت بالا خود را به جای دستگاه‌های فرز CNC سنتی که در ابتدا در نظر داشتند، توصیه کردیم. این تجهیزات برای پردازش قطعات پیچیده طراحی شده‌اند و مزایای اصلی آن دقیقاً نیازهای مشتری را برآورده می‌کند.
 
در مقایسه با دستگاه‌های فرز CNC، مرکز ماشین‌کاری مشکلات مشتری را در جنبه‌های کلیدی زیر حل کرد:
 
1. سیستم تعویض ابزار و تداوم پردازش
مرکز ماشین‌کاری ما مجهز به یک مجله ابزار زنجیره‌ای 30 ابزاری و ATC با سرعت بالا است که یک بار گیره را برای تکمیل تمام مراحل محقق می‌کند. این امر مستقیماً زمان غیر برش را برای مشتری کاهش داد.

2. ادغام عملکردی و کنترل دقیق
دستگاه‌های فرز CNC فقط می‌توانستند عملیات فرزکاری تکی را انجام دهند و گیره زدن مکرر برای مراحل بعدی منجر به خطای تجمعی بیش از ±0.02 میلی‌متر شد که نتوانست استاندارد دقت مشتری را که ±0.008 میلی‌متر بود، برآورده کند. مرکز ماشین‌کاری ما عملکردهای فرز، سوراخ‌کاری، قلاویزکاری و بورینگ را با قابلیت اتصال 4 محور و طراحی ساختار صلب ادغام می‌کند. این کار تمام پردازش را در یک گیره انجام داد و خطای تجمعی را به ±0.005 میلی‌متر کاهش داد.

3. طراحی ساختاری و محیط تولید
دستگاه‌های فرز CNC با ساختار باز باعث پاشش مایع برش و تراشه‌های آهن می‌شدند که خطرات ایمنی را برای اپراتورها ایجاد می‌کرد و به زمان اضافی برای تمیز کردن سایت نیاز داشت. مرکز ماشین‌کاری ما ساختار محافظتی کاملاً محصور را اتخاذ می‌کند که نه تنها از پاشش جلوگیری می‌کند، بلکه سر و صدای پردازش را نیز کاهش می‌دهد، محیط کارگاه را بهینه می‌کند و حجم کار تمیز کردن روزانه مشتری را کاهش می‌دهد.
 
در مقابل، دستگاه‌های فرز CNC سناریوهای کاربردی خاص خود را دارند—آنها برای پردازش قطعات با حجم کم و ساده مانند فرزکاری مسطح و برش شیار مقرون به صرفه‌تر هستند. اما برای تولیدکنندگانی که نیاز به پردازش قطعات پیچیده با حجم زیاد مانند مشتری ایتالیایی دارند، مراکز ماشین‌کاری بهترین انتخاب برای بهبود راندمان و اطمینان از دقت هستند.
 
به طور خلاصه، دستگاه‌های فرز CNC و مراکز ماشین‌کاری از نظر روش‌های تعویض ابزار، ادغام عملکردی، کنترل دقت و طراحی ساختاری تفاوت‌های قابل توجهی دارند. انتخاب بین آنها باید بر اساس نیازهای پردازش واقعی شرکت، اندازه دسته تولید و الزامات دقت باشد. تنها با انتخاب تجهیزات مناسب، تولیدکنندگان می‌توانند به طور موثر نقاط درد تولید را حل کرده و رقابت‌پذیری بازار را افزایش دهند.