Czy wybrałeś odpowiednią frezarkę CNC?

Frezarki CNC i centra obróbcze to kluczowe urządzenia w nowoczesnej produkcji, ale znacznie różnią się konfiguracją, wydajnością przetwarzania i scenariuszami zastosowań — różnice, które bezpośrednio decydują o tym, czy producent może przełamać wąskie gardła produkcyjne.
 
Kiedy włoski producent precyzyjnych części samochodowych utknął w dylemacie niskiej wydajności i niestabilnej precyzji w obróbce głowic cylindrów silników
 
Ten włoski producent specjalizuje się w produkcji precyzyjnych komponentów silnikowych od ponad 20 lat. Głowice cylindrów silników, które obrabiają, obejmują wiele procedur, w tym frezowanie, wiercenie, gwintowanie i wytaczanie, i mają niezwykle surowe wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i spójności obróbki. 
 
Po dogłębnej komunikacji z klientem w celu uporządkowania ich problemów z przetwarzaniem i przeprowadzeniu szczegółowej analizy procedur obróbki głowic cylindrów i wymagań dotyczących precyzji, poleciliśmy nasze szybkie 4-osiowe poziome centrum obróbcze zamiast tradycyjnych frezarek CNC, które pierwotnie rozważali. To urządzenie jest dostosowane do obróbki złożonych komponentów, a jego główne zalety trafiają w potrzeby klienta.
 
W porównaniu z frezarkami CNC, centrum obróbcze rozwiązało problemy klienta w następujących kluczowych aspektach:
 
1. System wymiany narzędzi i ciągłość przetwarzania
Nasze centrum obróbcze jest wyposażone w magazyn narzędzi łańcuchowych na 30 narzędzi i szybki ATC, realizując jednorazowe mocowanie w celu ukończenia wszystkich procedur. To bezpośrednio zmniejszyło czas nieprodukcyjny dla klienta.

2. Integracja funkcjonalna i kontrola precyzji
Frezarki CNC mogły wykonywać tylko pojedyncze operacje frezowania, a powtarzane mocowanie dla kolejnych procedur prowadziło do skumulowanego błędu ponad ±0,02 mm, co nie spełniało standardu precyzji klienta wynoszącego ±0,008 mm. Nasze centrum obróbcze integruje funkcje frezowania, wiercenia, gwintowania i wytaczania, z możliwością łączenia 4-osiowego i sztywną konstrukcją. Zakończyło całą obróbkę w jednym mocowaniu, redukując skumulowany błąd do ±0,005 mm

3. Projekt strukturalny i środowisko produkcyjne
Frezarki CNC o otwartej strukturze powodowały rozpryski płynu chłodząco-smarującego i wiórów żelaznych, stwarzając zagrożenia dla operatorów i wymagając dodatkowego czasu na czyszczenie miejsca pracy. Nasze centrum obróbcze przyjmuje w pełni zamkniętą strukturę ochronną, która nie tylko zapobiega rozpryskiwaniu, ale także redukuje hałas podczas obróbki, optymalizując środowisko warsztatowe i zmniejszając codzienne obciążenie klienta związane z czyszczeniem 
 
Dla kontrastu, frezarki CNC mają swoje własne, odpowiednie scenariusze — są bardziej opłacalne w przypadku małoseryjnej obróbki prostych części, takich jak frezowanie płaskie i cięcie rowków. Ale dla producentów z potrzebami obróbki wielkoseryjnej, złożonych części, takich jak włoski klient, centra obróbcze są optymalnym wyborem, aby poprawić wydajność i zapewnić precyzję.
 
Podsumowując, frezarki CNC i centra obróbcze różnią się znacznie metodami wymiany narzędzi, integracją funkcjonalną, kontrolą precyzji i konstrukcją. Wybór między nimi powinien być oparty na rzeczywistych potrzebach przetwarzania przedsiębiorstwa, wielkości partii produkcyjnej i wymaganiach dotyczących precyzji. Tylko wybierając odpowiedni sprzęt, producenci mogą skutecznie rozwiązywać problemy produkcyjne i zwiększać konkurencyjność na rynku.