Trung tâm gia công ngang hai trạm là máy công cụ CNC có độ chính xác cao, hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi để sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp.
1. Cấu trúc và tính năng cơ bản
Bố cục ngang: Trục chính được bố trí theo chiều ngang và phôi được gắn trên bàn làm việc ngang, phù hợp để gia công nhiều mặt của các bộ phận dạng hộp và lớn (chẳng hạn như khối động cơ, vỏ hộp số, v.v.). Thiết kế hai trạm: Được trang bị hai bàn làm việc độc lập (hoặc một bàn hai trạm quay), cho phép gia công và nạp/dỡ đồng thời, giảm đáng kể thời gian không cắt và cải thiện hiệu quả. Tích hợp tự động hóa: Thường được sử dụng kết hợp với bộ thay dao tự động (ATC) và hệ thống trao đổi pallet (APC) để hỗ trợ sản xuất không người lái.
2. Ưu điểm cốt lõi
Hiệu quả cao: Trong khi một trạm đang gia công, trạm còn lại có thể kẹp phôi, cho phép sản xuất liên tục.
Độ chính xác cao: Sử dụng thiết kế cấu trúc cứng vững và công nghệ bù nhiệt, độ chính xác định vị có thể đạt ±0,005mm. Khả năng gia công phức tạp: Hỗ trợ liên kết bốn trục/năm trục, có khả năng thực hiện gia công tổng hợp như phay, khoan, ta rô và doa.
3. Cấu hình điển hình
Trục chính: Trục chính điện mô-men xoắn cao (phạm vi tốc độ thường là 50-12.000 vòng/phút, truyền động bánh răng tùy chọn)
Bàn: Hệ thống trao đổi pallet kép hoặc bàn xoay chỉ mục (khả năng tải lên đến vài tấn)
Hệ thống điều khiển: Hệ thống CNC cao cấp như Fanuc, Siemens hoặc Mitsubishi
Ổ dao: Ổ dao kiểu xích (dung lượng 20-120 dao), hỗ trợ thay dao tốc độ cao (thời gian thay dao 1-3 giây).
4. Các lĩnh vực ứng dụng
Ngành công nghiệp ô tô: Gia công hàng loạt khối động cơ và các-te.
Hàng không vũ trụ: Sản xuất các bộ phận kết cấu máy bay và càng đáp có độ chính xác cao.
Thiết bị năng lượng: Gia công nhiều mặt của hộp số tuabin gió và thân van thủy lực.
5. Các cân nhắc lựa chọn
Kích thước và trọng lượng phôi: Phù hợp với kích thước bàn và khả năng tải.
Yêu cầu về độ chính xác gia công: Tập trung vào độ lặp lại và hiệu suất động của máy công cụ.
Trung tâm gia công ngang hai trạm là máy công cụ CNC có độ chính xác cao, hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi để sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp.
1. Cấu trúc và tính năng cơ bản
Bố cục ngang: Trục chính được bố trí theo chiều ngang và phôi được gắn trên bàn làm việc ngang, phù hợp để gia công nhiều mặt của các bộ phận dạng hộp và lớn (chẳng hạn như khối động cơ, vỏ hộp số, v.v.). Thiết kế hai trạm: Được trang bị hai bàn làm việc độc lập (hoặc một bàn hai trạm quay), cho phép gia công và nạp/dỡ đồng thời, giảm đáng kể thời gian không cắt và cải thiện hiệu quả. Tích hợp tự động hóa: Thường được sử dụng kết hợp với bộ thay dao tự động (ATC) và hệ thống trao đổi pallet (APC) để hỗ trợ sản xuất không người lái.
2. Ưu điểm cốt lõi
Hiệu quả cao: Trong khi một trạm đang gia công, trạm còn lại có thể kẹp phôi, cho phép sản xuất liên tục.
Độ chính xác cao: Sử dụng thiết kế cấu trúc cứng vững và công nghệ bù nhiệt, độ chính xác định vị có thể đạt ±0,005mm. Khả năng gia công phức tạp: Hỗ trợ liên kết bốn trục/năm trục, có khả năng thực hiện gia công tổng hợp như phay, khoan, ta rô và doa.
3. Cấu hình điển hình
Trục chính: Trục chính điện mô-men xoắn cao (phạm vi tốc độ thường là 50-12.000 vòng/phút, truyền động bánh răng tùy chọn)
Bàn: Hệ thống trao đổi pallet kép hoặc bàn xoay chỉ mục (khả năng tải lên đến vài tấn)
Hệ thống điều khiển: Hệ thống CNC cao cấp như Fanuc, Siemens hoặc Mitsubishi
Ổ dao: Ổ dao kiểu xích (dung lượng 20-120 dao), hỗ trợ thay dao tốc độ cao (thời gian thay dao 1-3 giây).
4. Các lĩnh vực ứng dụng
Ngành công nghiệp ô tô: Gia công hàng loạt khối động cơ và các-te.
Hàng không vũ trụ: Sản xuất các bộ phận kết cấu máy bay và càng đáp có độ chính xác cao.
Thiết bị năng lượng: Gia công nhiều mặt của hộp số tuabin gió và thân van thủy lực.
5. Các cân nhắc lựa chọn
Kích thước và trọng lượng phôi: Phù hợp với kích thước bàn và khả năng tải.
Yêu cầu về độ chính xác gia công: Tập trung vào độ lặp lại và hiệu suất động của máy công cụ.
Địa chỉ
Số 789, đường Tengyang, thành phố Tengzhou, thành phố Zaozhuang, tỉnh Shandong, Trung Quốc
Tel
86-0632-5157668
