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Come scegliere un centro di lavorazione per parti complesse su larga scala?

2025-12-23
Latest company news about Come scegliere un centro di lavorazione per parti complesse su larga scala?

I centri di lavorazione orizzontali a due stazioni sono macchine utensili CNC ad alta efficienza e precisione ampiamente utilizzate per la produzione in serie di parti complesse.


1Struttura e caratteristiche di base

Disposizione orizzontale: lo mandrino è posizionato orizzontalmente e il pezzo di lavoro è montato su un tavolo orizzontale, adatto per la lavorazione multifaccia di parti di tipo scatola e di grandi dimensioni (come i blocchi del motore,Casse di cambioProgettazione a doppia stazione: dotato di due tavoli di lavoro indipendenti (o di un tavolo rotativo a doppia stazione), che consentono la lavorazione simultanea e il carico/scarico,riduzione significativa del tempo di non taglio e miglioramento dell'efficienzaIntegrazione di automazione: spesso utilizzato in combinazione con cambio utensili automatici (ATC) e sistemi di scambio di pallet (APC) per supportare la produzione senza equipaggio.


2. Vantaggi principali
Alta efficienza: mentre una stazione lavora, l'altra stazione può attaccare il pezzo, consentendo una produzione continua.
Alta precisione: utilizzando un design strutturale rigido e una tecnologia di compensazione termica, la precisione di posizionamento può raggiungere ± 0,005 mm. Complesse capacità di lavorazione: supporta il collegamento a quattro assi/cinque assi,con un'unità di accensione superiore a 50 W,, perforazione, tap, e di noia.


3. Configurazione tipica
Fuso: fuso elettrico ad alta coppia (variabile da 50 a 12.000 giri al minuto, trasmissione a ingranaggi opzionale)
Tabella: sistema di scambio a due pallet o tabella di indicizzazione rotativa (capacità di carico fino a diverse tonnellate)
Sistema di controllo: sistemi CNC di fascia alta come Fanuc, Siemens o Mitsubishi
Magazzino utensili: magazzino utensili a catena (capacità 20-120 utensili), che supporta il cambio di utensili ad alta velocità (tempo di cambio utensili 1-3 secondi).


4. aree di applicazione
Industria automobilistica: lavorazione a serie di blocchi di motori e carter.
Aerospaziale: fabbricazione di componenti strutturali e di carrelli di atterraggio per aeromobili ad alta precisione.
Apparecchiature energetiche: lavorazione multifunzionale dei cambio delle turbine eoliche e dei corpi delle valvole idrauliche.


5Considerazioni di selezione
Dimensione e peso del pezzo da lavorare: corrispondenza tra dimensione del tavolo e capacità di carico.
Requisiti di precisione di lavorazione: concentrandosi sulla ripetibilità delle macchine utensili e sulle prestazioni dinamiche.


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Come scegliere un centro di lavorazione per parti complesse su larga scala?
2025-12-23
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I centri di lavorazione orizzontali a due stazioni sono macchine utensili CNC ad alta efficienza e precisione ampiamente utilizzate per la produzione in serie di parti complesse.


1Struttura e caratteristiche di base

Disposizione orizzontale: lo mandrino è posizionato orizzontalmente e il pezzo di lavoro è montato su un tavolo orizzontale, adatto per la lavorazione multifaccia di parti di tipo scatola e di grandi dimensioni (come i blocchi del motore,Casse di cambioProgettazione a doppia stazione: dotato di due tavoli di lavoro indipendenti (o di un tavolo rotativo a doppia stazione), che consentono la lavorazione simultanea e il carico/scarico,riduzione significativa del tempo di non taglio e miglioramento dell'efficienzaIntegrazione di automazione: spesso utilizzato in combinazione con cambio utensili automatici (ATC) e sistemi di scambio di pallet (APC) per supportare la produzione senza equipaggio.


2. Vantaggi principali
Alta efficienza: mentre una stazione lavora, l'altra stazione può attaccare il pezzo, consentendo una produzione continua.
Alta precisione: utilizzando un design strutturale rigido e una tecnologia di compensazione termica, la precisione di posizionamento può raggiungere ± 0,005 mm. Complesse capacità di lavorazione: supporta il collegamento a quattro assi/cinque assi,con un'unità di accensione superiore a 50 W,, perforazione, tap, e di noia.


3. Configurazione tipica
Fuso: fuso elettrico ad alta coppia (variabile da 50 a 12.000 giri al minuto, trasmissione a ingranaggi opzionale)
Tabella: sistema di scambio a due pallet o tabella di indicizzazione rotativa (capacità di carico fino a diverse tonnellate)
Sistema di controllo: sistemi CNC di fascia alta come Fanuc, Siemens o Mitsubishi
Magazzino utensili: magazzino utensili a catena (capacità 20-120 utensili), che supporta il cambio di utensili ad alta velocità (tempo di cambio utensili 1-3 secondi).


4. aree di applicazione
Industria automobilistica: lavorazione a serie di blocchi di motori e carter.
Aerospaziale: fabbricazione di componenti strutturali e di carrelli di atterraggio per aeromobili ad alta precisione.
Apparecchiature energetiche: lavorazione multifunzionale dei cambio delle turbine eoliche e dei corpi delle valvole idrauliche.


5Considerazioni di selezione
Dimensione e peso del pezzo da lavorare: corrispondenza tra dimensione del tavolo e capacità di carico.
Requisiti di precisione di lavorazione: concentrandosi sulla ripetibilità delle macchine utensili e sulle prestazioni dinamiche.