Zaozhuang No. 1 Cnc Machine Tool Co., Ltd. Fälle

Unser Kairoer Kunde, ein führender Anbieter von Ölventilkomponenten, stand vor einer enormen Herausforderung:Sie mussten eine Reihe von speziellen Ventilkernen mit komplexen elliptischen Konturen und unregelmäßigen Oberflächen präzise bearbeitenTraditionelle dreiachsige Ausrüstung konnte diesen Anforderungen an Form und Genauigkeit nicht gerecht werden. Der Kunde verlangte speziell eine leistungsfähige Viertenachse. Wir empfahlen die TCK56Y Schrägbett-CNC-Drehmaschine (mit angetriebenem Turm) und integrierte hochpräzise Viertenachse,Schaffung einer hocheffizienten Drehmülllösung. Die Ergebnisse übertrafen bei weitem die Erwartungen: Komplexe Bearbeitung in einem Schritt:Durch eine präzise Interpolation zwischen Drehspindel und vierte Achse, haben wir eine hochpräzise Bearbeitung von komplexen elliptischen und unregelmäßigen Konturen in einem Zug erreicht,die Notwendigkeit einer Sekundärverschließung beseitigt. Sowohl Präzision als auch Effizienz verbessert:Die durch mehrere Positionierungsschritte verursachten kumulierten Fehler wurden vollständig beseitigt, wodurch die Produkterträge erheblich verbessert wurden. Ein Schlüssel-Auftrag gewinnen:Dank der stabilen, qualitativ hochwertigen Produkte des TCK56Y konnte der Kunde erfolgreich einen langfristigen, stabilen internationalen Auftrag erhalten. Dieser TCK56Y ist zum Kerngerät für das Technologie-Upgrade des Kunden geworden und hat ihm dabei geholfen, eine günstige Position im Bereich der High-End-Fertigung zu gewinnen.

Unser Istanbuler Kunde, ein Hersteller von Landmaschinen-Teilen, sah sich mit Produktivitätsengpässen und steigendem Kostendruck konfrontiert. Sie benötigten dringend eine Maschine, die Steifigkeit, Präzision und Automatisierungsfähigkeiten vereinte, um eine breite Palette von Stahl- und Gussbauteilen zu bearbeiten. Nach einem detaillierten Verständnis ihrer Bedürfnisse empfahlen wir das vertikale Bearbeitungszentrum VMC1160. Das robuste Maschinenbett gewährleistet Stabilität bei der Schwerzerspanung, während das schnelle Werkzeugwechselsystem und die präzise Positionierung die Anforderungen des Kunden an die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Kleinserien-Teilen perfekt erfüllen. Nach der Einführung des VMC1160 erfuhr die Produktionslinie des Kunden sofortige Verbesserungen: Erhöhte Effizienz:Schnelle Eilganggeschwindigkeiten und Werkzeugwechselzeiten reduzierten die Teilebearbeitungszeit erheblich. Reduzierte Kosten:Stabile Bearbeitungsleistung reduzierte die Ausschussraten, und Automatisierungsfähigkeiten senkten die Arbeitskosten. Erweiterte Fähigkeiten:Sie können jetzt selbstbewusst komplexere Aufträge annehmen, die eine höhere Präzision erfordern. Das VMC1160 ist zu einem Kernstück der Ausrüstung geworden, das dem Kunden geholfen hat, seine Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und eine hohe Kapitalrendite zu erzielen. Wir freuen uns darauf, mehr türkischen Herstellern bei intelligenten Upgrades zu helfen.