Uno de nuestros clientes mexicanos, un proveedor de piezas mecánicas, necesitaba mecanizar agujeros roscados de precisión y disipadores de calor de forma irregular. El equipo de mecanizado tradicional requería múltiples operaciones de sujeción, lo que no solo era ineficiente sino también difícil de garantizar la precisión posicional.
Después de que el cliente puso nuestra máquina en uso, los resultados superaron con creces las expectativas, trayendo cambios tangibles a su taller.
Precisión aumentada y problemas disminuidos: A través de la conexión del centro de fresado y torneado con la torreta motorizada, las roscas, las caras finales y los disipadores de calor se pudieron mecanizar en una sola operación, eliminando la necesidad de transferir piezas entre diferentes máquinas.
Velocidad aumentada y costos disminuidos: El proceso de mecanizado optimizado redujo significativamente el tiempo de procesamiento y mejoró la eficiencia de la producción al manejar pedidos urgentes.
Una reputación más sólida y mayor confianza: Según el cliente, la capacidad de producción estable y eficiente no solo consolidó a los clientes existentes, sino que también atrajo a nuevos clientes extranjeros especializados en personalización de alta gama.
Hoy en día, esta máquina herramienta se ha convertido en el "as" del taller, y el cliente ha seguido comprando más máquinas para satisfacer sus necesidades.
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