L'un de nos clients mexicains, un fournisseur de pièces mécaniques, avait besoin d'usiner des trous taraudés de précision et des dissipateurs thermiques de forme irrégulière. L'équipement d'usinage traditionnel nécessitait de multiples opérations de serrage, ce qui était non seulement inefficace, mais aussi difficile pour garantir la précision de positionnement.
Après que le client ait mis notre machine en service, les résultats ont largement dépassé les attentes, apportant des changements tangibles à leur atelier.
Précision accrue et problèmes réduits : Grâce à la liaison du centre de fraisage et de tournage avec la tourelle motorisée, les filetages, les faces d'extrémité et les dissipateurs thermiques ont pu être usinés en une seule opération, éliminant ainsi le besoin de transférer les pièces entre différentes machines.
Vitesse accrue et coûts réduits : Le processus d'usinage simplifié a considérablement réduit le temps de traitement et amélioré l'efficacité de la production lors du traitement des commandes urgentes.
Une réputation plus forte et une confiance accrue : Selon le client, la capacité de production stable et efficace a non seulement consolidé les clients existants, mais a également attiré de nouveaux clients étrangers spécialisés dans la personnalisation haut de gamme.
Aujourd'hui, cette machine-outil est devenue l'« atout » de l'atelier, et le client a continué à acheter d'autres machines pour répondre à ses besoins.
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