Серия фуговально-рейсмусовых станков!

В области металлообработки долбежный станок, благодаря своему уникальному движению и гибким возможностям обработки, стал незаменимым основным оборудованием для производства единичных изделий и мелкосерийного производства, широко используемым для обработки плоскостей, фасонных поверхностей и пазов на различных малых и средних заготовках.

I. Основной принцип работы долбежного станка

Долбежный станок — это станок, который использует возвратно-поступательное линейное движение режущего инструмента и прерывистое движение рабочего стола для выполнения плоской резки заготовки. Его название происходит от формы держателя инструмента на передней части ползуна, напоминающей бычью голову. Он имеет простую конструкцию и прост в эксплуатации. Его основной принцип работы заключается в следующем: мощность обеспечивается электродвигателем, который передает мощность через редуктор для приведения в движение кривошипа. Затем, благодаря скоординированному действию механизма направляющей и шатунного механизма, вращательное движение кривошипа преобразуется в возвратно-поступательное линейное движение режущего инструмента, тем самым обеспечивая точную резку заготовки.

С точки зрения трансмиссии, большинство малых и средних долбежных станков используют кривошипно-шатунный механизм, что приводит к неравномерной скорости движения инструмента, подходящей для низко- и среднеточности, многовариантных потребностей в обработке. Крупные долбежные станки, напротив, в основном используют гидравлическую трансмиссию, поддерживая относительно постоянную скорость, удовлетворяя потребности в обработке высокоточных, крупногабаритных заготовок, балансируя между эффективностью и точностью.

II. Основные области применения долбежных станков

Благодаря своим уникальным характеристикам движения, долбежные станки в основном используются для производства единичных изделий или мелкосерийного производства. Их основные области применения — обработка плоскостей, фасонных поверхностей и пазов на малых и средних заготовках, в частности, охватывая следующие аспекты:

- Обработка плоскостей: Эффективная обработка горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей различных малых и средних заготовок, таких как станины станков, опорные плиты заготовок и опорные плоскости, с достижением точности обработки до 0,01 мм, что значительно превосходит точность традиционной ручной работы и соответствует требованиям к точности обычной обработки.

- Формование поверхностей: Способность обрабатывать простые фасонные поверхности, такие как ласточкины хвосты, V-образные пазы и дуговые пазы. Изменяя специализированные строгальные инструменты и регулируя приспособления, он может адаптироваться к различным потребностям в обработке форм без необходимости изменения дополнительного оборудования, сокращая производственные инвестиции.

- Обработка пазов: Для различных пазов на малых и средних заготовках, таких как шпоночные канавки, Т-образные пазы и выемки, он может обеспечить точное строгание, особенно подходит для заготовок с длинным ходом и глубокими пазами, которые не могут быть обработаны фрезерованием, решая специальные проблемы обработки.

Один из наших клиентов — небольшой механический завод, который в основном занимается обработкой различных нестандартных малых и средних механических деталей, в основном выполняя заказы на единичные изделия и мелкосерийное производство, включая такие изделия, как кронштейны, соединители и небольшие основания. Клиенту требовалась простая в эксплуатации, экономически эффективная машина, которая могла бы быстро выполнять строгание и простую обработку пазов на малых и средних заготовках, решая проблемы низкой точности и низкой эффективности ручной обработки, одновременно адаптируясь к характеристикам многовариантного, мелкосерийного производства без частых регулировок оборудования.

Мы рекомендуем нашим клиентам малые и средние долбежные станки. В зависимости от их потребностей в обработке мы регулируем ход и скорость резания долбежного станка, а также обучаем операторов мастерству координации рабочего и обратного хода для оптимизации технологического процесса.

Будь то мелкосерийная обработка, производство нестандартных деталей или производство автомобильных компонентов, долбежные станки, благодаря своим гибким методам обработки и стабильной точности обработки, могут помочь клиентам решить практические производственные проблемы, повысить эффективность производства и контролировать затраты.