Seria frezarek i strugarek!

W dziedzinie obróbki skrawaniem, strugarka, dzięki swojemu unikalnemu ruchowi i elastycznym możliwościom obróbki, stała się niezbędnym kluczowym urządzeniem w produkcji jednostkowej i małoseryjnej, szeroko stosowanym do obróbki płaszczyzn, powierzchni kształtowych i rowków na różnych małych i średnich obrabianych przedmiotach.

I. Podstawowa zasada działania strugarki

Strugarka to obrabiarka, która wykorzystuje posuwisto-zwrotny ruch liniowy narzędzia tnącego i ruch przerywany stołu roboczego do wykonania płaskiej obróbki skrawaniem przedmiotu obrabianego. Jej nazwa pochodzi od kształtu uchwytu narzędzia z przodu suwaka, który przypomina głowę byka. Posiada prostą konstrukcję i jest łatwa w obsłudze. Jej podstawowa zasada działania jest następująca: Moc dostarczana jest przez silnik elektryczny, który przekazuje moc przez mechanizm redukcyjny do napędzania korby do obrotu. Następnie, poprzez skoordynowane działanie mechanizmu pręta prowadzącego i mechanizmu korbowego, ruch obrotowy korby jest zamieniany na posuwisto-zwrotny ruch liniowy narzędzia tnącego, osiągając w ten sposób precyzyjną obróbkę skrawaniem przedmiotu obrabianego.

Z perspektywy przeniesienia napędu, większość małych i średnich strugarek wykorzystuje mechanizm korbowo-prętowy, co skutkuje nierównomierną prędkością ruchu narzędzia, odpowiednią dla potrzeb obróbki o niskiej i średniej precyzji, wielorakiej. Duże strugarki natomiast w większości wykorzystują napęd hydrauliczny, utrzymując stosunkowo stałą prędkość, spełniając wymagania obróbki precyzyjnych, dużych obrabianych przedmiotów, równoważąc zarówno wydajność, jak i dokładność.

II. Główne zastosowania strugarek

Ze względu na swoje unikalne cechy ruchu, strugarki są wykorzystywane głównie do produkcji jednostkowej lub małoseryjnej. Ich podstawowe zastosowania to obróbka płaszczyzn, powierzchni kształtowych i rowków na małych i średnich obrabianych przedmiotach, w szczególności obejmujące następujące aspekty:

- Obróbka płaszczyzn: Efektywna obróbka powierzchni poziomych, pionowych i skośnych różnych małych i średnich obrabianych przedmiotów, takich jak podstawy obrabiarek, płyty bazowe obrabianych przedmiotów i płaszczyzny podporowe, osiągając dokładność obróbki do 0,01 mm, znacznie przewyższającą dokładność tradycyjnej obróbki ręcznej, spełniając wymagania dokładności konwencjonalnej obróbki.

- Kształtowanie powierzchni: Zdolność do obróbki prostych powierzchni kształtowych, takich jak rowki jaskółczy ogon, rowki V i rowki łukowe. Poprzez zmianę specjalistycznych narzędzi do strugania i regulację uchwytów, może dostosować się do różnych potrzeb obróbki kształtowej bez konieczności wprowadzania dodatkowych zmian w sprzęcie, zmniejszając inwestycje produkcyjne.

- Obróbka rowków: W przypadku różnych rowków na małych i średnich obrabianych przedmiotach, takich jak wpusty, rowki teowe i wycięcia, może osiągnąć precyzyjne struganie, szczególnie nadaje się do obrabianych przedmiotów o długim skoku i głębokich rowkach, których nie można obrabiać frezowaniem, rozwiązując specjalne problemy obróbki.

Jednym z naszych klientów jest mała fabryka obróbki, która głównie zajmuje się różnymi niestandardowymi obróbkami małych i średnich części mechanicznych, głównie zamówieniami jednostkowymi i małoseryjnymi, obejmującymi produkty takie jak wsporniki, złącza i małe podstawy. Klient potrzebował łatwej w obsłudze, opłacalnej maszyny, która mogłaby szybko wykonać struganie i prostą obróbkę rowków małych i średnich obrabianych przedmiotów, rozwiązując problemy słabej dokładności i niskiej wydajności obróbki ręcznej, jednocześnie dostosowując się do charakterystyki produkcji wielorakiej, małoseryjnej bez częstych regulacji sprzętu.

Polecamy naszym klientom małe i średnie strugarki. W oparciu o ich potrzeby obróbki, dostosowujemy skok strugarki i prędkość skrawania, a także kierujemy operatorów w opanowaniu koordynacji skoku roboczego i skoku powrotnego w celu optymalizacji przepływu przetwarzania.

Niezależnie od tego, czy chodzi o małą obróbkę, produkcję niestandardowych części, czy produkcję komponentów samochodowych, strugarki, dzięki swoim elastycznym metodom przetwarzania i stabilnej dokładności obróbki, mogą pomóc klientom rozwiązać praktyczne problemy produkcyjne, poprawić wydajność produkcji i kontrolować koszty.