Qualität Cnc-Drehbank-Maschine & CNC-Fräsmaschine usine

Horizontale Bearbeitungszentren mit horizontalen Spindeln eignen sich besonders für die Bearbeitung komplexer Teile, die mehrseitig bearbeitet werden müssen.   Zu den wichtigsten Bearbeitungsarten gehören: Gehäuseteile: Motorblöcke, Getriebegehäuse, Pumpen und Ventile.Sicherstellung einer hohen Positionsgenauigkeit. Große und schwere Werkstücke: wie Werkzeugmaschinenbetten und große Formenstützen. Kleine und mittlere komplexe Teile: hydraulische Blöcke und Luftfahrtstützen. Tiefloch-/Hohlraumteile: Die Späne werden durch die Schwerkraft natürlich entladen, wodurch Werkzeugschäden verhindert und die Lochqualität und die Bearbeitungsleistung verbessert werden.   Hauptvorteile: Mehrseitige Bearbeitung in einer einzigen Befestigung reduziert Fehler. Eine reibungslose Ableitung der Splitter schützt Werkstück und Werkzeug. Durch seine hervorragende Steifigkeit und seine hohe Tragfähigkeit eignet er sich für schwere Schnitte und Präzisionsbearbeitung. In Kombination mit einem APC-System bietet es eine hohe Produktionseffizienz und eine einfache Automatisierung.   Kurz gesagt, das horizontale Bearbeitungszentrum ist die bevorzugte Ausrüstung für effiziente, hochpräzise, mehrseitige Bearbeitung.

Aufmerksamkeit für alle Maschinenbaufachleute! September ist angebrochen! NO.1 MACHINERY startet seine "SUPER SEPTEMBER"-Aktion und bietet Ihnen super erschwingliche Angebote für Maschinenbaustellen.! Während dieser Aktion wird das Bearbeitungszentrum VMC855 überraschend auf nur 19.800 USD ermäßigt.Es verfügt über leistungsstarke Leistungen. Egal, ob Sie ein Fabrik-Benutzer oder Händler sind, verpassen Sie diese Gelegenheit nicht! Diese zeitlich begrenzte Aktion läuft vom 1. bis 30. September.Dieser einmalige Rabatt bedeutet, dass Sie die Möglichkeit nutzen können, die Produktionseffizienz zu verbessern., Kosten zu senken und eine präzisere und effizientere Bearbeitung zu erreichen.   Lasst euch das nicht entgehen!

Unser Kairoer Kunde, ein führender Anbieter von Ölventilkomponenten, stand vor einer enormen Herausforderung:Sie mussten eine Reihe von speziellen Ventilkernen mit komplexen elliptischen Konturen und unregelmäßigen Oberflächen präzise bearbeitenTraditionelle dreiachsige Ausrüstung konnte diesen Anforderungen an Form und Genauigkeit nicht gerecht werden. Der Kunde verlangte speziell eine leistungsfähige Viertenachse. Wir empfahlen die TCK56Y Schrägbett-CNC-Drehmaschine (mit angetriebenem Turm) und integrierte hochpräzise Viertenachse,Schaffung einer hocheffizienten Drehmülllösung. Die Ergebnisse übertrafen bei weitem die Erwartungen: Komplexe Bearbeitung in einem Schritt:Durch eine präzise Interpolation zwischen Drehspindel und vierte Achse, haben wir eine hochpräzise Bearbeitung von komplexen elliptischen und unregelmäßigen Konturen in einem Zug erreicht,die Notwendigkeit einer Sekundärverschließung beseitigt. Sowohl Präzision als auch Effizienz verbessert:Die durch mehrere Positionierungsschritte verursachten kumulierten Fehler wurden vollständig beseitigt, wodurch die Produkterträge erheblich verbessert wurden. Ein Schlüssel-Auftrag gewinnen:Dank der stabilen, qualitativ hochwertigen Produkte des TCK56Y konnte der Kunde erfolgreich einen langfristigen, stabilen internationalen Auftrag erhalten. Dieser TCK56Y ist zum Kerngerät für das Technologie-Upgrade des Kunden geworden und hat ihm dabei geholfen, eine günstige Position im Bereich der High-End-Fertigung zu gewinnen.

Unser Istanbuler Kunde, ein Hersteller von Landmaschinen-Teilen, sah sich mit Produktivitätsengpässen und steigendem Kostendruck konfrontiert. Sie benötigten dringend eine Maschine, die Steifigkeit, Präzision und Automatisierungsfähigkeiten vereinte, um eine breite Palette von Stahl- und Gussbauteilen zu bearbeiten. Nach einem detaillierten Verständnis ihrer Bedürfnisse empfahlen wir das vertikale Bearbeitungszentrum VMC1160. Das robuste Maschinenbett gewährleistet Stabilität bei der Schwerzerspanung, während das schnelle Werkzeugwechselsystem und die präzise Positionierung die Anforderungen des Kunden an die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Kleinserien-Teilen perfekt erfüllen. Nach der Einführung des VMC1160 erfuhr die Produktionslinie des Kunden sofortige Verbesserungen: Erhöhte Effizienz:Schnelle Eilganggeschwindigkeiten und Werkzeugwechselzeiten reduzierten die Teilebearbeitungszeit erheblich. Reduzierte Kosten:Stabile Bearbeitungsleistung reduzierte die Ausschussraten, und Automatisierungsfähigkeiten senkten die Arbeitskosten. Erweiterte Fähigkeiten:Sie können jetzt selbstbewusst komplexere Aufträge annehmen, die eine höhere Präzision erfordern. Das VMC1160 ist zu einem Kernstück der Ausrüstung geworden, das dem Kunden geholfen hat, seine Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und eine hohe Kapitalrendite zu erzielen. Wir freuen uns darauf, mehr türkischen Herstellern bei intelligenten Upgrades zu helfen.