Kalite CNC Torna Makinesi & CNC Freze Makinesi Fabrika

Talaşlı imalat alanında, geleneksel torna tezgahı, metal işleme sürecindeki en temel makine takımlarından biridir. Uygun bir torna tezgahı seçimi sadece ekipman atıl kalmasını veya yetersiz performansı önlemekle kalmaz, aynı zamanda üretim sürecini güçlendirir ve ürün rekabet gücünü artırır. İlk olarak, ne tür torna tezgahları vardır? 1. Yatay Torna Tezgahları (Yatay Makine Torna Tezgahları)-Sıradan Yatay Torna Tezgahı: Dış çapları, alın yüzeylerini ve olukları tornalamak için kullanılan en temel tür (örneğin, CA6140).-Sırtlı Torna Tezgahı: Yatakta sökülebilir bir "sırt" bulunur, bu da daha büyük çaplı iş parçalarının işlenmesini sağlar.-Hassas Torna Tezgahı: Yüksek hassasiyetli işleme, aletler ve hassas parçalar için kullanılır. 2. Dikey Torna Tezgahları (Dikey Makine Torna Tezgahları)-Tek Sütunlu Dikey Torna Tezgahı: Basit yapı, daha küçük çapların işlenmesi için uygundur.-Çift Sütunlu Dikey Torna Tezgahı (Gantry Tipi): Yüksek rijitlik, çok büyük iş parçaları için kullanılır. 3. Revolver Torna Tezgahları (Altıgen Torna Tezgahları) -Yatay Revolver Torna Tezgahları: Revolver yatay olarak düzenlenmiştir. -Dikey Revolver Torna Tezgahları: Revolver dikey olarak düzenlenmiştir, sınırlı kafa boşluğuna sahiptir. 4. Otomatik ve Yarı Otomatik Torna Tezgahları -Otomatik Torna Tezgahları: Tamamen otomatik (besleme, işleme, boşaltma), örneğin tek milli otomatik torna tezgahları (küçük parçaların işlenmesi) ve çok milli otomatik torna tezgahları (eş zamanlı çoklu işlem, yüksek verimlilik). -Yarı Otomatik Torna Tezgahları: Bazı işlemler manuel müdahale gerektirir (örneğin, iş parçalarını yükleme ve boşaltma). 5. CNC Torna Tezgahları -CNC Yatay Torna Tezgahları: Yüksek çok yönlülük -CNC Dikey Torna Tezgahları: Büyük iş parçaları için uygundur Doğru Torna Tezgahı Nasıl Seçilir? Revolver İşleme Merkezleri: Motorlu bir revolver ile donatılmış, frezeleme ve delme yapabilme yeteneğine sahip (frezeleme-tornalama kompozit) İşleme Hassasiyeti Gereksinimleri: Yüksek hassasiyetli işleme gerektiren parçalar için, yüksek hassasiyetli kontrol sağlayan servo sistemleri ve dijital kontrolü sayesinde CNC torna tezgahları tercih edilir. Sıradan mekanik parçalar için, geleneksel torna tezgahları yeterlidir ve daha iyi maliyet etkinliği sunar. Parça Boyutu ve Ağırlığı: Küçük ila orta boy parçaların işlenmesi için, küçük bir ayak izi ve esnek çalışma sunan tezgah üstü veya küçük yatay torna tezgahları uygundur. Büyük çaplı ve ağırlıklı parçalar için... Daha ağır parçalar için, işleme stabilitesini sağlamak üzere kalınlaştırılmış yataklara ve yüksek mukavemetli millere sahip ağır hizmet tipi torna tezgahları gereklidir. Parça yapısı ve malzemesi: Miller ve manşonlar gibi dönen parçalar için, yatay torna tezgahları standart seçimdir. Düzensiz şekilli dönen parçalar veya karmaşık eğimli yüzeyler (kamlar ve vidalar gibi) için, çok eksenli işlemeyi destekleyen CNC işleme merkezleri önerilir. Sıradan karbon çeliği ve dökme demirin işlenmesi için, standart bir torna tezgahının rijit yapısı yeterlidir. Ancak, paslanmaz çelik ve titanyum alaşımları gibi işlenmesi zor malzemelerin işlenmesi için, kesme verimliliğini artırmak için yüksek güçlü bir mil ve rijit bir takım direği CNC torna tezgahı ve özel araçlar gereklidir. Kısacası, doğru torna tezgahını seçmek, "parça gereksinimleri - kapasite planlaması - ekipman performansı - işletme maliyetleri"nin kapalı döngüde değerlendirilmesini içerir, hem parça işleme kalitesini hem de üretim verimliliğini sağlamak için, yüksek kaliteli konfigürasyonları körü körüne takip etmekten kaçınırken, aynı zamanda temel performans zayıflıklarını da ele alır.

Şerit testereler çeşitli tiplerde gelir. Farklı sınıflandırma standartlarına göre, Zaozhuang No.1 Machinery aşağıdaki kategorilere ayrılabilirler: -Testere bıçağı besleme yönüne göre: Yatay (yatay besleme), dikey (dikey besleme) ve salınımlı (bir dayanak noktası etrafında salınımlı besleme). -Testere tipine göre: Esas olarak dikey ve yatay. Dikey bir şerit testerede, testere çerçevesi dikey olarak ayarlanır ve kesim sırasında iş parçası hareket eder. Yatay bir şerit testerede, testere çerçevesi yatay veya eğimlidir, dikey bir yönde veya bir dayanak noktası etrafında salınım yapar. -Otomasyon programına göre: Manuel (yarı otomatik, manuel besleme) ve tam otomatik (otomatik besleme, otomatik kesme) tipleri. -Kesme açısı gereksinimlerine göre: Zaozhuang No.1 Machinery Açı testereler (90 derece, 45 derece) ve açısız (90 derecelik dikey kesim). Bunlar şerit testerelerin ana sınıflandırmalarıdır. Farklı şerit testereler, farklı işleme durumları ve malzemeler için uygundur. Zaozhuang No.1 Machinery Bir şerit testere seçerken, belirli işleme gereksinimlerine ve iş parçası özelliklerine göre uygun türü belirlemek gerekir.

4H serisi neden en uygun maliyetli makine olarak kabul edilir? İlk olarak, özelliklerine ve işlevlerine bir göz atalım. 4H serisi, frezeleme, delme, sıkma ve kılavuz çekme ile sınırlı olmayan geniş bir uygulama yelpazesi sunar. Çalışma tablası X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket edebilir ve bu üç eksen boyunca dönebilen freze kafası, makine performansını artırır. Bu, makinenin herhangi bir açıda herhangi bir düz veya şekilli yüzeyi işlemesini sağlar. Bu seri, işletmeler ve tamirhaneler için uygundur ve özellikle alet, fikstür ve kalıp imalatı için çok uygundur. Sadece bu da değil, Bu seri, freze kafasının X yönünde 360 ° döndürülmesi, Y yönünde ± 90 ° ve Z yönünde ± 45 ° döndürülmesi ile yüksek esnekliğe sahiptir. Bu nedenle, işlenen parça, çalışma yüzeyinden daha büyük bir boyutta olabilir. Freze kafası Tayvan'dan ithal edilmiştir. Freze kafası, kesici takımın verimli ve doğru çalışmasını sağlayan mil hızı ve hız aralığında büyük bir avantaja sahiptir. Mil kovanı otomatik besleme ve durdurma yapabilir. Freze kafası, kesicinin doğru konumlandırılmasını ve belirli bir kesme derinliğini garanti eden aşırı yük koruma cihazları ve cihazlarla donatılmıştır. Tabla ve diz, merkezi yağlama sistemi ile donatılmıştır. Makine, kılavuz yolu, vidalı mil ve somunu yağlamak için bir el basınç pompası ile donatılmıştır. Takım tezgahı beslemesi manuel veya motorlu olabilir. Motorlu besleme, otomatik bir besleyici takılarak sağlanabilir. Otomatik besleyici, gerektiğinde sağlanabilir. Bu kadar kapsamlı bir özellik seti ile 4H serisi takım tezgahları, çeşitli endüstrilerin çeşitli ve hassas işleme ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Makine Aracı Giriş: Çevirme makineleri yaygın olarak kullanılır. Düz yüzeyleri, olukları, dişli parçaları, spiral yüzeyleri ve çeşitli kavisli yüzeyleri işleyebilirler. Ayrıca dönen yüzeyleri işlemek için de kullanılabilir,İç delikler, ve kesmek.   Alet makinelerinin temel performans özellikleri: Dökme makinesinin temel bileşenleri, taban, gövde, çalışma masası, merkezi kaydırma ve kaldırma kaydırma dahil olmak üzere, tümü yüksek dayanıklı malzemelerden dökülmüş ve uzun süreli istikrar sağlamak için yapay olarak yaşlanmıştır. Dikey freze başı dikey düzlemde saat yönünde ve saat yönünün tersine ±45° ayarlanabilir.makinenin işleme aralığını genişletmek ve uygun ve doğru işlemeyi sağlamak. Makinenin yuvarlak rulmanları, mükemmel sistem sertliği ve güçlü yük kapasitesi sağlayan konik rulo rulmanları kullanır.Yüksek frenleme torkunu sağlayan ve hızlı ve güvenilir durmayı sağlayan. Bir manuel yağlama cihazı, kurşun vida ve rehber rayların zorla yağlanmasını sağlar, aşınmayı azaltır, verimli çalışmayı sağlar ve yağlamayı daha uygun hale getirir. Sonuç olarak, dikey değirmen makineleri olağanüstü işleme kapasiteleri, istikrarlı performansları ve çok sayıda iyi tasarlanmış özellikleri nedeniyle öne çıkar.Onlar gerçekten işleme alanında vazgeçilmez araçlardır, verimliliği ve hassasiyeti yeni bir seviyeye taşıyor.

Ekim ayının altın sonbaharında, ulus kutlamalar yaparken, NO.1 MACHINERY, işleme merkezlerinde gerçekten olağanüstü bir değer sunan özel bir "Ulusal Gün Hediyesi" promosyonu başlatıyor! Bu promosyon sırasında, VMC855 dikey işleme merkezi şimdi 18.800$'lık şok bir fiyatla sunuluyor. Bir GSK CNC sistemi, bir BT40 iş mili, yüksek kaliteli Yunnan dökümleri ve 24 takımlı bir takım değiştirici ile donatılmış olup, güçlü ve istikrarlı bir performans sergiler. Üstün konfigürasyonu, sağlam işleme yetenekleri sağlar ve verimliliğinizi artırmak için mükemmel bir seçimdir! Özel Ulusal Gün tekliflerinden yararlanmak için hemen bize danışın!

Meksikalı müşterilerimizden, mekanik parça tedarikçisi olan bir firma, hassas diş açma delikleri ve düzensiz şekilli soğutucular işlemek istiyordu. Geleneksel işleme ekipmanları, birden fazla sıkıştırma işlemi gerektiriyordu, bu da sadece verimsiz olmakla kalmıyor, aynı zamanda konumsal doğruluğu garanti etmeyi de zorlaştırıyordu. Müşterimiz makinemizi kullanmaya başladıktan sonra, sonuçlar beklentilerin çok ötesine geçti ve atölyelerinde somut değişiklikler sağladı. Hassasiyet arttı, zorluklar azaldı: Frezeleme ve tornalama merkezinin güç taretine bağlanması sayesinde, dişler, alın yüzeyleri ve soğutucular tek bir işlemde işlenebildi, farklı makineler arasında parça transferi yapma ihtiyacını ortadan kaldırdı. Hız arttı, maliyetler azaldı: Rasyonelleştirilmiş işleme süreci, işlem süresini önemli ölçüde azalttı ve acil siparişleri işlerken üretim verimliliğini artırdı. Daha güçlü bir itibar ve artan güven: Müşteriye göre, istikrarlı ve verimli üretim kapasitesi sadece mevcut müşterileri sağlamlaştırmakla kalmadı, aynı zamanda yüksek kaliteli özelleştirmeye odaklanan yeni denizaşırı müşterileri de çekti. Bugün, bu takım tezgahı atölyenin "as"ı haline geldi ve müşteri, ihtiyaçlarını karşılamak için daha fazla makine satın almaya devam etti.

Rus müşterilerimizden birinin bir torna tezgahına ihtiyacı vardı. Üretim ihtiyaçlarını anladıktan sonra, CK6140 CNC torna tezgahını önerdik. Bu makine, yüksek kaliteli dökme demirden yapılmış, üst genişliği 360 mm olan düz bir yatak yapısına sahiptir. Kılavuz yolları sertleştirilmiş, taşlanmış ve lamine edilmiştir, mükemmel aşınma direnci ve hassasiyetin korunmasını sağlar. Mil yapısı, ön ve arka uçlarda tipik bir iki noktalı destek yapısı kullanır ve bu da yüksek rijitlik sağlar. Yüksek hassasiyetli, mile özel rulmanlar yüksek dönme doğruluğu sağlar. Ana tahrik, değişken frekanslı hız regülasyonu kullanır. Ana tahrik dişli çiftleri sertleştirilmiş ve taşlanmıştır ve tüm transmisyon çiftleri ve döner rulmanlar yüksek basınçlı yağ ile yağlanmıştır, mükemmel yüksek hız ve düşük sıcaklık artışı performansı sağlar. Mil kutusu tasarımı, düşük gürültü ve yüksek transmisyon doğruluğu ile sonuçlanan ısı dağılımı ve titreşim sönümleme mekanizmalarını içerir. Enine (X ekseni) ve boyuna (Z ekseni) besleme hareketlerinin her ikisi de hızlı hareket ve besleme için hassas bilyalı vidalar kullanan servo motorlar tarafından tahrik edilir. Mil motoru 5,5 kW gücündedir. Ana tahrik sistemi titizlikle optimize edilmiştir ve yüksek transmisyon doğruluğu, mükemmel güç-tork özellikleri, yüksek hız, düzgün transmisyon ve kompakt bir yapıya sahiptir. Bu makine, müşterimiz tarafından büyük övgüyle karşılanmış ve bizimle uzun vadeli bir işbirliği anlaşması imzalamıştır.

Müşterimiz, inşaat ekipmanı bileşenleri konusunda uzmanlaşmış bir Perulu üretici, iki temel zorlukla karşı karşıyaydı: durgun üretim verimliliği ve artan işletme maliyetleri. Artan yerel taleple birlikte, paslanmaz çelik ve alaşımlı dökümlerle ilgili çok çeşitli iş yüklerini kaldırabilecek, sağlam performans, yüksek hassasiyet ve otomatik çalışmayı dengeleyen bir işleme çözümüne acilen ihtiyaçları vardı. Ürünlerinin sorun noktalarını ve teknik gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde analiz ettikten sonra, VMC850 dört eksenli işleme merkezimizi en uygun çözüm olarak belirledik. Bu makine, kaba işlemeden finisaja kadar işleme gereksinimlerini karşılar, frezeleme, delme, kılavuz çekme ve delik delme gibi çoklu işlemleri gerçekleştirir. Güçlendirilmiş çerçeve yapısı, yüksek yük altında kesme koşullarında bile istikrarlı çalışmayı sağlarken, gelişmiş dört eksenli işleme, müşterinin esnek, verimli ve küçük ila orta hacimli parça üretimi ihtiyacını doğrudan karşılar. VMC850'yi üretim hatlarına entegre ettiklerinden beri, müşteri önemli dönüşümsel sonuçlara ve gelişmiş verimliliğe tanık oldu. VMC850, Peru'nun büyüyen pazarında rekabet avantajlarını güçlendirdi ve güçlü bir yatırım getirisi elde etti. Daha fazla üreticiyi üretim kapasitelerini genişletme ve gelişmiş işleme teknolojileri aracılığıyla sürdürülebilir büyüme elde etme konusunda desteklemeye kararlıyız.

Mısır'ın Kahire'deki, yağ valfi bileşenlerinin önde gelen bir tedarikçisi olan müşterimiz, zorlu bir sorunla karşı karşıyaydı: karmaşık eliptik konturlara ve düzensiz yüzeylere sahip bir dizi özel valf çekirdeğini hassas bir şekilde işlemek zorundaydılar. Geleneksel üç eksenli ekipman, bu şekil ve doğruluk gereksinimlerini karşılayamadı. Müşteri özellikle yüksek performanslı bir dördüncü eksen talep etti. Yüksek verimli bir tornalama-frezeleme çözümü oluşturarak, TCK56Y eğimli yataklı CNC torna tezgahını (motorlu taretli) ve entegre yüksek hassasiyetli dördüncü ekseni önerdik. Sonuçlar beklentileri fazlasıyla aştı: Tek Seferde Karmaşık İşleme:Tornalama mili ve dördüncü eksen arasındaki hassas enterpolasyon sayesinde, karmaşık eliptik ve düzensiz konturların yüksek hassasiyetli işlemesini tek seferde gerçekleştirdik, ikincil sıkıştırma ihtiyacını ortadan kaldırdık. Hem Hassasiyet Hem de Verimlilik İyileştirmeleri:Çoklu konumlandırma adımlarından kaynaklanan birikmiş hatalar tamamen ortadan kaldırıldı, bu da ürün verimini önemli ölçüde artırdı. Entegre işleme süreci ayrıca üretim verimliliğini %40 artırdı. Önemli Bir Sipariş Kazanmak:TCK56Y tarafından üretilen istikrarlı, yüksek kaliteli ürünler sayesinde, müşteri uzun vadeli, istikrarlı bir uluslararası sipariş almayı başardı. Bu TCK56Y, müşterinin teknoloji yükseltmesi için temel ekipman haline geldi ve yüksek kaliteli üretim alanında avantajlı bir konum elde etmesine yardımcı oldu.

İstanbul merkezli, tarım makineleri parçaları üreticisi müşterimiz, verimlilik darboğazları ve artan maliyet baskılarıyla karşı karşıyaydı. Çok çeşitli çelik ve dökme demir parçaları işlemek için sağlamlık, hassasiyet ve otomasyon özelliklerini birleştiren acil bir makineye ihtiyaçları vardı. İhtiyaçlarını detaylı bir şekilde anladıktan sonra, VMC1160 dikey işleme merkezini önerdik. Makinenin sağlam yatağı, ağır kesimler sırasında stabilite sağlarken, hızlı takım değiştirme sistemi ve hassas konumlandırması, müşterimizin çeşitli küçük partili parçaların verimli işlenmesi için olan gereksinimlerini mükemmel bir şekilde karşılıyor. VMC1160'ı tanıttıktan sonra, müşterimizin üretim hattı anında iyileşmeler yaşadı: Artan Verimlilik: Hızlı hareket hızları ve takım değiştirme süreleri, parça işleme süresini önemli ölçüde azalttı. Azalan Maliyetler: Kararlı işleme performansı, hurda oranlarını düşürdü ve otomasyon özellikleri işçilik maliyetlerini düşürdü. Genişletilmiş Yetenekler: Artık daha yüksek hassasiyet gerektiren daha karmaşık siparişleri güvenle alabiliyorlar. VMC1160, müşterinin pazar rekabet gücünü artırmasına yardımcı olan ve güçlü bir yatırım getirisi sağlayan temel bir ekipman haline geldi. Daha fazla Türk üreticisinin akıllı yükseltmeler yapmasına yardımcı olmayı dört gözle bekliyoruz.