Качество Машина токарного станка CNC & Фрезерная машина с ЧПУ завод

Почему серия 4H считается наиболее экономичной машиной? Во-первых, давайте рассмотрим ее особенности и функции. Серия 4H предлагает широкий спектр применений, не ограничиваясь фрезерованием, растачиванием, сверлением и нарезанием резьбы. Рабочий стол может перемещаться по осям X, Y и Z, а фрезерная головка, которая может вращаться по этим трем осям, повышает производительность станка. Это позволяет станку обрабатывать любую плоскую или формованную поверхность под любым углом. Эта серия подходит для предприятий и ремонтных мастерских и особенно хорошо подходит для производства инструментов, приспособлений и пресс-форм. Более того, эта серия обладает высокой гибкостью благодаря фрезерной головке, поворачивающейся на 360° в направлении X, вращающейся на ±90° в направлении Y и вращающейся на ±45° в направлении Z. Таким образом, обрабатываемая деталь может быть даже больше, чем рабочая поверхность. Фрезерная головка импортирована из Тайваня. Фрезерная головка имеет большое преимущество в скорости шпинделя и диапазоне скоростей, что позволяет режущему инструменту работать эффективно и точно. Гильза шпинделя может автоматически подаваться и останавливаться. Фрезерная головка оснащена устройствами защиты от перегрузки и устройствами для обеспечения точного позиционирования резца и определенной глубины резания. Стол и колено оснащены централизованной системой смазки. Станок оснащен ручным насосом для смазки направляющих, ходового винта и гайки. Подача станка может осуществляться вручную или с помощью привода. Моторизованная подача может быть достигнута путем установки автоматического податчика. Автоматический податчик может быть предоставлен по запросу. Благодаря такому всеобъемлющему набору функций станки серии 4H разработаны для удовлетворения разнообразных и точных потребностей в обработке различных отраслей промышленности.

Введение в станки: Фрезерные станки широко используются. Они могут обрабатывать плоские поверхности, пазы, зубчатые детали, спиральные поверхности и различные криволинейные поверхности. Они также могут использоваться для обработки вращающихся поверхностей, внутренних отверстий и резки.   Основные эксплуатационные характеристики станков: Основные компоненты фрезерного станка, включая станину, корпус, рабочий стол, центральную направляющую и подъемную направляющую, изготовлены из высокопрочных материалов и подвергнуты искусственному старению для обеспечения долгосрочной стабильности. Вертикальная фрезерная головка может регулироваться на ±45° по часовой стрелке и против часовой стрелки в вертикальной плоскости. Гильза шпинделя может подаваться вручную с точной настройкой и оснащена ограничителем, расширяя диапазон обработки станка и обеспечивая удобную и точную обработку. В подшипниках шпинделя станка используются конические роликоподшипники, обеспечивающие превосходную жесткость системы и высокую грузоподъемность. Шпиндель также использует динамическое торможение, обеспечивающее высокий тормозной момент и позволяющее быстро и надежно останавливаться. Устройство ручной смазки обеспечивает принудительную смазку ходового винта и направляющих, уменьшая износ, обеспечивая эффективную работу и делая смазку более удобной. В заключение, вертикальные фрезерные станки выделяются благодаря своей замечательной производительности, стабильной работе и множеству хорошо продуманных функций. Они действительно незаменимые инструменты в области обработки, повышающие эффективность и точность до новых высот.

В золотую осень октября, когда нация празднует, NO.1 MACHINERY запускает специальную акцию "Подарок на Национальный День", предлагая поистине исключительную ценность на станках! Во время этой акции, вертикальный обрабатывающий центр VMC855 теперь доступен по шокирующей цене 18 долларов.800Оснащенный системой GSK CNC, шпинделем BT40, высококачественными литьями Юньнана и 24-инструментальным механизмом, он может похвастаться мощной и стабильной производительностью.Его превосходная конфигурация обеспечивает надежные возможности обработки, что делает его отличным выбором для повышения вашей эффективности! Проконсультируйтесь с нами сейчас, чтобы насладиться эксклюзивными предложениями Национального Дня!

Горизонтальные станки с горизонтально расположенным шпинделем особенно подходят для обработки сложных деталей, требующих многосторонней обработки.   Ключевые типы обработки включают: Части корпуса: такие как блоки двигателя, корпуса трансмиссии, а также насосы и клапаны.обеспечение высокой точности позиционирования. Большие и тяжелые заготовки: например, станки и большие основания форм. Малые и средние сложные детали: такие как гидравлические блоки и авиационные брекеты. Глубокие отверстия / полости: Чипы естественным образом разряжаются при помощи гравитации, предотвращая повреждение инструмента и улучшая качество отверстий и эффективность обработки.   Основные преимущества: Многосторонняя обработка в одной зажимательной операции уменьшает ошибки. Гладкая эвакуация чипа защищает заготовку и инструмент. Отличная жесткость и мощная грузоподъемность делают его подходящим для тяжелой резки и прецизионной обработки. В сочетании с системой APC он обеспечивает высокую эффективность производства и легкость автоматизации.   Короче говоря, горизонтальный центр обработки является предпочтительным оборудованием для эффективной, высокоточной многосторонней обработки.

Внимание всем профессионалам в области обработки! Наступил главный сезон покупок - сентябрь! Компания NO.1 MACHINERY запускает акцию "СУПЕР СЕНТЯБРЬ", предлагая вам супер-выгодные предложения на обрабатывающие центры! В рамках этой акции обрабатывающий центр VMC855 предлагается по невероятно низкой цене - всего 19 800 долларов США. Оснащенный системой GSK 25i, шпинделем BT40, литьем из Юньнани и устройством смены инструмента на 24 диска, он обладает высокой производительностью. Не упустите эту возможность, будь вы пользователем на заводе или дилером! Эта акция с ограниченным сроком действия проходит с 1 по 30 сентября. Скидка, которая бывает раз в год, означает, что вы можете воспользоваться возможностью повысить эффективность производства, снизить затраты и добиться более точной и эффективной обработки.   Не пропустите! Спешите приобрести свой станок!

One of our Russian customers needed a lathe. After understanding their production needs, we recommended the CK6140 CNC lathe. This machine features a flat bed structure made of high-quality cast iron, with an upper width of 360mm. The guideways are hardened, ground, and laminated, ensuring excellent wear resistance and precision retention. The spindle structure utilizes a typical two-point support structure at the front and rear ends, resulting in high rigidity. High-precision, spindle-specific bearings ensure high rotational accuracy. The main drive utilizes variable frequency speed regulation. The main drive gear pairs are hardened and ground, and all transmission pairs and rolling bearings are lubricated with high-pressure oil, ensuring excellent high-speed and low-temperature rise performance. The spindle box design incorporates heat dissipation and vibration damping mechanisms, resulting in low noise and high transmission accuracy. Both the transverse (X-axis) and longitudinal (Z-axis) feed motions are driven by servo motors using precision ball screws for rapid traverse and feed. The spindle motor has a power of 5.5 kW. The main drive system has been meticulously optimized and features high transmission accuracy, excellent power-torque characteristics, high speed, smooth transmission, and a compact structure. This machine has been highly praised by our customer, who has signed a long-term cooperation agreement with us.

Наш клиент, перуанский производитель, специализирующийся на компонентах для строительного оборудования, столкнулся с двумя основными проблемами: стагнацией эффективности производства и ростом эксплуатационных расходов. В условиях растущего местного спроса им срочно требовалось решение для механической обработки, которое сочетало бы в себе высокую производительность, высокую точность и автоматизированную работу для обработки широкого спектра заготовок из нержавеющей стали и литейных сплавов. После тщательного анализа проблем с продукцией и технических требований мы определили наш четырехкоординатный обрабатывающий центр VMC850 как оптимальное решение. Эта машина удовлетворяет требованиям к обработке от черновой до чистовой, выполняя множество операций, таких как фрезерование, сверление, нарезание резьбы и растачивание. Его усиленная конструкция рамы обеспечивает стабильную работу даже в условиях резания с высокой нагрузкой, а его усовершенствованная четырехкоординатная обработка напрямую отвечает потребности клиента в гибком, эффективном производстве деталей малого и среднего объема. После интеграции VMC850 в их производственную линию клиент стал свидетелем значительных трансформационных результатов и повышения эффективности. VMC850 укрепил их конкурентное преимущество на растущем рынке Перу и обеспечил высокую окупаемость инвестиций. Мы стремимся поддерживать больше производителей в расширении их производственных возможностей и достижении устойчивого роста с помощью передовых технологий обработки.

Наш клиент из Каира, Египет, ведущий поставщик компонентов для нефтенаддувов, столкнулся с сложной задачей:Им нужно было точно изготовить партию специальных клапанных ядер со сложными эллиптическими контурами и нерегулярными поверхностями.Традиционное трехосновое оборудование не могло удовлетворить этим требованиям формы и точности. Клиент специально запросил высокопроизводительную четвертую ось, мы рекомендовали наклонный станковой станковой станк TCK56Y (с управляемой башней) и интегрированную высокоточную четвертую ось,создание высокоэффективного решения для обработки. Результаты намного превзошли ожидания: Комплексная обработка за один ход:С помощью точного интерполяции между вращающимся шпинделем и четвертой осью, мы достигли высокой точности обработки сложных эллиптических и нерегулярных контуров за один раз,устранение необходимости вторичного зажима. Улучшение точности и эффективности:Накопленные ошибки, вызванные многократными этапами позиционирования, были полностью устранены, что значительно улучшило урожайность продукции. Выиграть ключевой заказ:Благодаря стабильной, высококачественной продукции, произведенной TCK56Y, клиент успешно обеспечил долгосрочный, стабильный международный заказ. Этот TCK56Y стал основным оборудованием для модернизации технологий клиента, помогая ему занять выгодное положение в области высокопроизводительного производства.

Наш клиент из Стамбула, производитель деталей для сельскохозяйственной техники, столкнулся с узкими местами в производительности и ростом затрат. Им срочно требовался станок, сочетающий в себе жесткость, точность и возможности автоматизации для обработки широкого спектра стальных и чугунных деталей. После детального изучения их потребностей мы порекомендовали вертикальный обрабатывающий центр VMC1160. Прочная станина станка обеспечивает стабильность при тяжелой резке, а быстрая система смены инструмента и точное позиционирование идеально соответствуют требованиям заказчика к эффективной обработке широкого спектра мелкосерийных деталей. После внедрения VMC1160 производственная линия заказчика претерпела немедленные улучшения: Повышение эффективности: Высокие скорости перемещения и время смены инструмента значительно сократили время обработки деталей. Снижение затрат: Стабильная производительность обработки снизила количество брака, а возможности автоматизации снизили затраты на рабочую силу. Расширенные возможности: Теперь они могут уверенно браться за более сложные заказы, требующие более высокой точности. VMC1160 стал основным оборудованием, которое помогло заказчику повысить конкурентоспособность на рынке и обеспечило высокую окупаемость инвестиций. Мы надеемся помочь большему количеству турецких производителей добиться умных модернизаций.