Qualidade Máquina do torno do CNC & Máquina de fresagem CNC fábrica

Por que a série 4H é considerada a máquina com melhor custo-benefício? Primeiro, vamos analisar suas características e funções. A série 4H oferece uma ampla gama de aplicações, não se limitando a fresamento, furação, mandrilamento e rosqueamento. A mesa de trabalho pode se mover ao longo dos eixos X, Y e Z, e a cabeça de fresamento, que pode girar ao longo desses três eixos, aprimora o desempenho da máquina. Isso permite que a máquina processe qualquer superfície plana ou formada em qualquer ângulo. Esta série é adequada para empresas e oficinas de reparo, e é particularmente adequada para a fabricação de ferramentas, dispositivos e moldes. Além disso, esta série é de alta flexibilidade com a cabeça de fresamento girando 360° na direção X, girando ± 90° na direção Y e girando ± 45° na direção Z. Portanto, a peça de processamento pode ter um tamanho ainda maior do que a superfície de trabalho. A cabeça de fresamento foi importada de Taiwan. A cabeça de fresamento tem uma grande vantagem em velocidade do fuso e faixa de velocidade, o que permite que a ferramenta de corte trabalhe com eficiência e precisão. A manga do fuso pode alimentar e parar automaticamente. A cabeça de fresamento é equipada com dispositivos de proteção contra sobrecarga e dispositivos para garantir o posicionamento preciso da ferramenta de corte e uma certa profundidade de corte. A mesa e o joelho são equipados com sistema de lubrificação centralizado. A máquina é equipada com uma bomba de pressão manual para lubrificar a guarnição, o fuso e a porca. O avanço da máquina-ferramenta pode ser manual ou motorizado. O avanço motorizado pode ser alcançado instalando um alimentador automático. O alimentador automático pode ser fornecido conforme necessário. Com um conjunto tão abrangente de recursos, as máquinas-ferramentas da série 4H são projetadas para atender às diversas e precisas necessidades de usinagem de várias indústrias.

Introdução à máquina-ferramenta: As máquinas de fresagem são amplamente utilizadas. Eles podem processar superfícies planas, ranhuras, peças dentadas, superfícies espirais e várias superfícies curvas. Eles também podem ser usados para usinagem de superfícies rotativas,buracos internos, e cortar.   Principais características de desempenho das máquinas-ferramenta: Os principais componentes da fresadora, incluindo a base, o corpo, a mesa de trabalho, o slide central e o slide de elevação, são todos fundidos de materiais de alta resistência e envelhecidos artificialmente para garantir a estabilidade a longo prazo. A cabeça de fresagem vertical pode ser regulada ± 45° no sentido dos ponteiros do relógio e no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio no plano vertical.expandir a gama de processamento da máquina e garantir uma usinagem conveniente e precisa. Os rolamentos do fuso da máquina utilizam rolamentos de rolos cônicos, proporcionando excelente rigidez do sistema e forte capacidade de carga.fornecer um binário de travagem elevado e permitir uma paragem rápida e fiável. Um dispositivo de lubrificação manual fornece lubrificação forçada do parafuso de chumbo e dos trilhos de guia, reduzindo o desgaste, garantindo uma operação eficiente e tornando a lubrificação mais conveniente. Em conclusão, as máquinas de moagem verticais se destacam por sua notável capacidade de processamento, desempenho estável e uma série de recursos bem concebidos.São ferramentas realmente indispensáveis no campo da usinagem, levando a eficiência e precisão a novos patamares.

No outono dourado de outubro, enquanto a nação celebra, a NO.1 MACHINERY está lançando uma promoção especial "Presente do Dia Nacional", oferecendo valor verdadeiramente excepcional em centros de usinagem! Durante esta promoção, o centro de usinagem vertical VMC855 está agora disponível por um preço chocante de $18,000.800Equipado com um sistema CNC GSK, um fuso BT40, fundições de alta qualidade de Yunnan e um trocador de ferramentas de 24 ferramentas, possui um desempenho poderoso e estável.A sua configuração superior garante capacidades de usinagem robustas, tornando-a uma excelente escolha para aumentar a sua eficiência! Consulte-nos agora para desfrutar de ofertas exclusivas do Dia Nacional!

Os centros de usinagem horizontais, com os seus eixos posicionados horizontalmente, são particularmente adequados para o usinagem de peças complexas que requerem usinagem multifacetada.   Os principais tipos de usinagem incluem:: Peças de carcaça: blocos de motor, carcaças de transmissão, bombas e válvulas.assegurar uma elevada precisão de posicionamento. Peças de trabalho grandes e pesadas, tais como bancos de máquinas-ferramenta e grandes bases de moldes. Pequenas e médias peças complexas, tais como blocos hidráulicos e suportes de aviação. Peças de buracos profundos/cavidades: as lascas são descarregadas naturalmente pela gravidade, evitando danos às ferramentas e melhorando a qualidade dos buracos e a eficiência de usinagem.   Vantagens principais: A usinagem multifacetada numa única operação de fixação reduz os erros. A evacuação suave da ficha protege a peça e a ferramenta. A sua excelente rigidez e forte capacidade de carga tornam-na adequada para cortes pesados e usinagem de precisão. Combinado com um sistema APC, oferece uma elevada eficiência de produção e facilidade de automação.   Em resumo, o centro de usinagem horizontal é o equipamento preferido para usinagem eficiente, de alta precisão e multifacetada.

Atenção a todos os profissionais de usinagem! A temporada de compras de setembro chegou! A NO.1 MACHINERY está lançando sua promoção "SUPER SEPTEMBER", trazendo-lhe ofertas de centros de usinagem super acessíveis.! Durante esta promoção, o centro de usinagem VMC855 tem um desconto surpreendente de apenas US$ 19.800, equipado com um sistema GSK 25i, um fuso BT40, fundições Yunnan e um trocador de ferramentas de 24 discos,Tem um desempenho poderoso.. Seja você um usuário da fábrica ou um revendedor, não perca esta oportunidade! Esta promoção de tempo limitado dura de 1o a 30 de setembro.Este desconto anual significa que pode aproveitar a oportunidade para melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos e alcançar uma usinagem mais precisa e eficiente.   Não percas a oportunidade, despacha-te e vai buscar a tua!

One of our Russian customers needed a lathe. After understanding their production needs, we recommended the CK6140 CNC lathe. This machine features a flat bed structure made of high-quality cast iron, with an upper width of 360mm. The guideways are hardened, ground, and laminated, ensuring excellent wear resistance and precision retention. The spindle structure utilizes a typical two-point support structure at the front and rear ends, resulting in high rigidity. High-precision, spindle-specific bearings ensure high rotational accuracy. The main drive utilizes variable frequency speed regulation. The main drive gear pairs are hardened and ground, and all transmission pairs and rolling bearings are lubricated with high-pressure oil, ensuring excellent high-speed and low-temperature rise performance. The spindle box design incorporates heat dissipation and vibration damping mechanisms, resulting in low noise and high transmission accuracy. Both the transverse (X-axis) and longitudinal (Z-axis) feed motions are driven by servo motors using precision ball screws for rapid traverse and feed. The spindle motor has a power of 5.5 kW. The main drive system has been meticulously optimized and features high transmission accuracy, excellent power-torque characteristics, high speed, smooth transmission, and a compact structure. This machine has been highly praised by our customer, who has signed a long-term cooperation agreement with us.

Nosso cliente, um fabricante peruano especializado em componentes para equipamentos de construção, enfrentava dois desafios principais: estagnação na eficiência da produção e aumento dos custos operacionais. Com a crescente demanda local, eles precisavam urgentemente de uma solução de usinagem que equilibrasse desempenho robusto, alta precisão e operação automatizada para lidar com uma ampla gama de cargas de trabalho envolvendo aço inoxidável e fundidos de liga. Após analisar minuciosamente os pontos problemáticos de seus produtos e os requisitos técnicos, identificamos nosso centro de usinagem de quatro eixos VMC850 como a solução ideal. Esta máquina atende aos requisitos de usinagem, desde o desbaste até o acabamento, realizando múltiplas operações, como fresamento, furação, rosqueamento e mandrilamento. Sua estrutura de quadro reforçada garante uma operação estável mesmo sob condições de corte de alta carga, enquanto sua usinagem avançada de quatro eixos atende diretamente à necessidade do cliente por produção de peças flexível, eficiente e de pequeno a médio volume. Desde a integração do VMC850 em sua linha de produção, o cliente testemunhou resultados transformacionais significativos e melhorou a eficiência. O VMC850 fortaleceu sua vantagem competitiva no crescente mercado peruano e alcançou um forte retorno sobre o investimento. Estamos comprometidos em apoiar mais fabricantes na expansão de suas capacidades de produção e no alcance do crescimento sustentável por meio de tecnologias avançadas de usinagem.

Nosso cliente no Cairo, Egito, um fornecedor líder de componentes de válvulas de óleo, enfrentou um desafio assustador: eles precisavam usinar com precisão um lote de núcleos de válvulas especiais com contornos elípticos complexos e superfícies irregulares. Equipamentos tradicionais de três eixos não conseguiam atender a esses requisitos de forma e precisão. O cliente solicitou especificamente um quarto eixo de alto desempenho. Recomendamos o torno CNC de bancada inclinada TCK56Y (com torre motorizada) e um quarto eixo integrado de alta precisão, criando uma solução de torneamento-fresamento altamente eficiente. Os resultados superaram em muito as expectativas: Usinagem Complexa em Uma Única Etapa:Através da interpolação precisa entre o fuso de torneamento e o quarto eixo, alcançamos a usinagem de alta precisão de contornos elípticos e irregulares complexos em uma única etapa, eliminando a necessidade de fixação secundária. Melhorias em Precisão e Eficiência:Erros acumulados causados por múltiplas etapas de posicionamento foram completamente eliminados, melhorando significativamente o rendimento do produto. O processo de usinagem integrado também aumentou a eficiência da produção em 40%. Conquistando um Pedido Importante:Graças aos produtos estáveis e de alta qualidade produzidos pelo TCK56Y, o cliente garantiu com sucesso um pedido internacional estável e de longo prazo. Este TCK56Y se tornou o equipamento central para a atualização tecnológica do cliente, ajudando-o a obter uma posição favorável no campo da manufatura de ponta.

O nosso cliente de Istambul, um fabricante de peças de máquinas agrícolas, estava a enfrentar gargalos de produtividade e pressões crescentes de custos.precisão, e capacidades de automação para processar uma ampla gama de peças de aço e ferro fundido. Após uma compreensão detalhada das suas necessidades, recomendámos o centro de usinagem vertical VMC1160.enquanto o seu sistema de mudança de ferramentas rápido e posicionamento preciso satisfazem perfeitamente as exigências do cliente para a usinagem eficiente de uma grande variedade de peças de pequenos lotes. Após a introdução do VMC1160, a linha de produção do cliente experimentou melhorias imediatas: Aumento da Eficiência:Velocidades rápidas de travessia e tempos de mudança de ferramentas reduziram significativamente o tempo de processamento de peças. Redução dos custos:O desempenho estável da usinagem reduziu as taxas de sucata e as capacidades de automação reduziram os custos de mão-de-obra. Capacidades ampliadas:Agora podem assumir com confiança encomendas mais complexas que exigem maior precisão. O VMC1160 tornou-se um equipamento essencial que ajudou o cliente a melhorar a sua competitividade no mercado e a obter um forte retorno do investimento. Esperamos ajudar mais fabricantes turcos a alcançarem melhorias inteligentes.