jakość Tokarka CNC & Frezarka CNC fabryka

Horyzontalne centra obróbki, z ich wrotkiem umieszczonym w poziomie poziomym, są szczególnie odpowiednie do obróbki skomplikowanych części wymagających wielostronnego obróbki.   Główne rodzaje obróbki obejmują:: Części obudowy: takie jak bloki silnika, obudowy przekładni oraz pompy i zawory.zapewnienie wysokiej dokładności pozycjonowania. Duże i ciężkie części robocze: takie jak łożyska narzędziowe i duże podstawy formy. Małe i średnie części złożone: takie jak bloki hydrauliczne i uchwyty lotnicze. Głębokie otwory/powierzchnie: Szczątki są naturalnie rozładowywane przez grawitację, zapobiegając uszkodzeniu narzędzi i poprawiając jakość otworu i wydajność obróbki.   Główne zalety: Wielostronne obróbki w jednej operacji zaciskania zmniejszają błędy. Gładka ewakuacja odłamków chroni element i narzędzie. Doskonała sztywność i silna nośność sprawiają, że nadaje się do ciężkich cięć i precyzyjnego obróbki. W połączeniu z systemem APC zapewnia wysoką wydajność produkcji i łatwą automatyzację.   W skrócie, poziome centrum obróbki jest preferowanym sprzętem do wydajnego, precyzyjnego, wielostronnego obróbki.

Uwaga, wszyscy profesjonaliści obróbki skrawaniem! Nadszedł najlepszy sezon zakupowy września! NO.1 MACHINERY uruchamia promocję "SUPER WRZESIEŃ", oferując super-przystępne oferty na centra obróbcze! W trakcie tej promocji centrum obróbcze VMC855 jest zaskakująco przecenione do zaledwie 19 800 USD. Wyposażone w system GSK 25i, wrzeciono BT40, odlewy z Yunnan i zmieniacz narzędzi na 24 tarcze, charakteryzuje się potężną wydajnością. Niezależnie od tego, czy jesteś użytkownikiem fabrycznym, czy dealerem, nie przegap tej okazji! Ta ograniczona czasowo promocja trwa od 1 do 30 września. Ta raz w roku zniżka oznacza, że możesz skorzystać z okazji, aby poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty i osiągnąć bardziej precyzyjną i wydajną obróbkę.   Nie przegap! Pospiesz się i zdobądź swój egzemplarz!

Nasz klient z Kairu w Egipcie, wiodący dostawca komponentów zaworów olejowych, stanął przed trudnym wyzwaniem: musiał precyzyjnie obrobić partię specjalnych rdzeni zaworów o złożonych eliptycznych konturach i nieregularnych powierzchniach. Tradycyjne trójosiowe urządzenia nie były w stanie sprostać tym wymaganiom kształtu i dokładności. Klient zażądał w szczególności wysokowydajnej czwartej osi. Poleciliśmy tokarkę CNC TCK56Y ze skośnym łożem (z napędzaną wieżyczką) i zintegrowaną precyzyjną czwartą osią, tworząc wysoce wydajne rozwiązanie do toczenia-frezowania. Wyniki znacznie przekroczyły oczekiwania: Złożona obróbka w jednym przejściu:Dzięki precyzyjnej interpolacji między wrzecionem tokarskim a czwartą osią, osiągnęliśmy precyzyjną obróbkę złożonych eliptycznych i nieregularnych konturów w jednym przejściu, eliminując potrzebę wtórnego mocowania. Zarówno poprawa precyzji, jak i wydajności:Skumulowane błędy spowodowane wieloma krokami pozycjonowania zostały całkowicie wyeliminowane, co znacznie poprawiło wydajność produktów. Zintegrowany proces obróbki zwiększył również wydajność produkcji o 40%. Zdobycie kluczowego zamówienia:Dzięki stabilnym, wysokiej jakości produktom wytwarzanym przez TCK56Y, klient z powodzeniem zabezpieczył długoterminowe, stabilne zamówienie międzynarodowe. TCK56Y stała się podstawowym wyposażeniem do modernizacji technologii klienta, pomagając mu zyskać korzystną pozycję w dziedzinie produkcji high-end.

Nasz klient z Stambułu, producent części do maszyn rolniczych, miał problemy z wydajnością i rosnącą presją kosztową.dokładność, oraz możliwości automatyzacji do przetwarzania szerokiej gamy części stalowych i żelaznych. Po szczegółowym zrozumieniu ich potrzeb, poleciliśmy pionowe centrum obróbcze VMC1160.natomiast jego szybki system zmiany narzędzia i precyzyjne pozycjonowanie doskonale spełniają wymagania klienta w zakresie wydajnego obróbki szerokiej gamy części małych partii. Po wprowadzeniu VMC1160 linia produkcyjna klienta doświadczyła natychmiastowych ulepszeń: Zwiększona wydajność:Szybkie prędkości przejazdu i czasy zmiany narzędzi znacząco skróciły czas obróbki części. Zmniejszenie kosztów:Stabilna wydajność obróbki zmniejszyła współczynnik złomu, a możliwości automatyzacji obniżyły koszty pracy. Rozszerzone możliwości:Teraz mogą z pewnością wykonywać bardziej złożone zlecenia wymagające większej precyzji. VMC1160 stał się kluczowym elementem wyposażenia, który pomógł klientowi zwiększyć jego konkurencyjność na rynku i zapewnił wysoki zwrot z inwestycji. Z niecierpliwością czekamy na pomoc większej liczbie tureckich producentów w osiągnięciu inteligentnych modernizacji.