در هنگام انتخاب تجهیزات فریز برای کارگاه یا خط تولید، یک معضل رایج ممکن است بوجود آید: یک ماشین فریز معمولی را انتخاب کنید یا در یک ماشین فریز CNC سرمایه گذاری کنید؟اگر چه آنها در ظاهر و عملکردهای اولیه آسیاب برخی از شباهت ها را دارند، این دو نوع تجهیزات تفاوت های اساسی در جنبه های اصلی مانند حالت کنترل، بهره وری و کاربرد دارند.
تفاوت های اصلی: چگونگی حل مشکلات مختلف ماشین آلات
چه با مشکلاتی مانند بهره وری تولید پایین، دقت مکانیکی ناپایدار، کمبود نیروی کار، یا قابلیت های محدود مکانیکی روبرو باشید،درک مزایای هر دستگاه به یافتن راه حل مناسب کمک خواهد کردبیایید آنها را با هفت ابعاد کلیدی زیر مقایسه کنیم:
1حالت کنترل: حل مشکلات دقت عملیاتی و انسجام
ماشین های آسیاب معمولی به طور کامل به کار دستی و تنظیم توسط اپراتورها متکی هستند.مانند پردازش قطعات ساده دسته کوچکبا این حال، کار دستی مستعد خطاهای انسانی است که منجر به کیفیت ناپایدار محصول می شود.
ماشین های آسیاب CNC از فناوری کنترل عددی کامپیوتر (CNC) برای اجرای خودکار وظایف ماشینکاری از طریق دستورالعمل های از پیش برنامه ریزی شده استفاده می کنند.این به طور مستقیم به نقاط درد دقت پایین و ثبات ضعیف در عملیات دستی می پردازد، اطمینان از اینکه هر قطعه یکسان است، که برای ماشینکاری دقیق بسیار مهم است.
2بهره وری ماشین آلات: حل مشکلات تولید پایین و چرخه های تحویل طولانی
ماشین های آسیاب معمولی سرعت و کارایی نسبتاً پایین دارند زیرا اپراتورها باید هر مرحله را به صورت دستی تنظیم کنند.آنها برای تولید دسته های کوچک یا کارهای تعمیر و نگهداری با نیازهای تولید کم مناسب هستند، حل مشکل کار های فروریختن سری کوچک که نیاز به تولید با سرعت بالا ندارند.
ماشین های آسیاب CNC می توانند عملیات پیچیده ماشینکاری را به طور مداوم و دقیق بدون مداخله دستی مکرر انجام دهند.این مشکل تولید کم و چرخه های تحویل طولانی در تولید انبوه را حل می کند، به طور قابل توجهی بهبود بهره وری ماشینکاری، کوتاه کردن چرخه های تولید و کمک به پاسخگویی به نیازهای تحویل سفارشات حجم بزرگ.
3سطح اتوماسیون: حل مشکلات کمبود نیروی کار و هزینه های بالای نیروی کار
ماشین های آسیاب معمولی نیاز به کنترل و تنظیم مداوم دستگاه در طول فرآیند ماشینکاری دارند.این برای کارگاه هایی که دارای نیروی کار ماهر کافی هستند مناسب است اما فقط می تواند نیازهای اولیه ماشینکاری را برآورده کند و نمی تواند وابستگی به نیروی کار را کاهش دهد.
ماشین های آسیاب CNC دارای سطح بالایی از اتوماسیون هستند و می توانند برای مدت طولانی بدون نظارت کار کنند. این به طور مستقیم نقاط درد کمبود نیروی کار و هزینه های بالای نیروی کار را حل می کند.هزینه های نیروی کار می تواند در حالی که تضمین تولید مداوم صرفه جویی شود، که به ویژه برای پروژه های ماشینکاری در مقیاس بزرگ و طولانی مدت مفید است.
4تنوع عملکردی: حل مشکل قابلیت های محدود ماشینکاری
ماشین های آسیاب معمولی دارای عملکرد نسبتاً تک هستند که عمدتاً بر روی عملیات آسیاب متمرکز هستند. آنها می توانند کارهای آسیاب ساده را حل کنند اما نمی توانند نیازهای پیچیده ماشینکاری مانند حفاری،ضربه زدن، یا حکاکی.
ماشین های آسیاب CNC چند منظوره هستند. علاوه بر آسیاب، آنها همچنین می توانند حفاری، ضربه زدن، حکاکی و سایر وظایف ماشینکاری را انجام دهند.این مشکل نیاز به چندین قطعه تجهیزات برای فرآیندهای مختلف را حل می کند، صرفه جویی در فضای کارگاه و کاهش هزینه های سرمایه گذاری تجهیزات.
5مشکل عملیاتی: حل مشکل کمبود نیروی کار ماهر
استفاده از ماشین های آسیاب معمولی نسبتاً ساده است و فقط نیاز به مهارت های اولیه دستی دارد.مانند کارگاه های تعمیر کوچک یا کارخانه های کوچک پردازش که در آن اپراتورها ممکن است فاقد دانش حرفه ای کامپیوتر باشند.
ماشین های آسیاب CNC نیاز به اپراتورها دارند که سطح فنی و دانش کامپیوتری بالاتری داشته باشند زیرا آنها باید برنامه های ماشینکاری را بنویسند و اشکال زدایی کنند.با این حال، این محدودیت را برای اپراتورها افزایش می دهد.برای کارگاه هایی که تیم های فنی حرفه ای دارند،می تواند به طور کامل از پتانسیل ماشینکاری دقیق و پیچیده استفاده کند.
6هزینه تجهیزات: حل مشکل محدودیت های بودجه
قیمت ماشین های آسیاب معمولی نسبتاً پایین است که مشکل محدودیت بودجه برای شرکت های کوچک، شرکت های نوپا یا کارگاه هایی با بودجه محدود را حل می کند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
