गुणवत्ता सीएनसी खराद मशीन & सीएनसी मिलिंग मशीन फैक्टरी

4 एच श्रृंखला को सबसे किफायती मशीन क्यों माना जाता है? सबसे पहले, आइए इसकी विशेषताओं और कार्यों को देखें। 4H श्रृंखला फ्रेसिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग तक सीमित नहीं, लेकिन अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है।जो इन तीन अक्षों के साथ घूम सकते हैं, मशीन के प्रदर्शन को बढ़ाता है। यह मशीन को किसी भी कोण पर किसी भी सपाट या आकार की सतह को संसाधित करने की अनुमति देता है। यह श्रृंखला व्यवसायों और मरम्मत कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है,और उपकरण के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, फिक्स्चर, और मोल्ड. इतना ही नहीं, यह श्रृंखला उच्च लचीलापन के साथ है, पीसने के सिर को एक्स दिशा में 360 ° घुमाया जाता है, वाई दिशा में ± 90 ° घुमाया जाता है और Z दिशा में ± 45 ° घुमाया जाता है।प्रसंस्करण भाग को काम की सतह से भी बड़ा आकार होने की अनुमति है. पीस सिर ताइवान से आयात किया गया था। पीस सिर धुरी गति और गति सीमा में एक बड़ा लाभ है, जो कटर उपकरण को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से काम करने की अनुमति देता है। स्पिंडल आस्तीन स्वचालित रूप से खिला और रोक सकता है। पीसने वाले सिर में ओवरलोड सुरक्षा उपकरण और उपकरण हैं जो कटर की सटीक स्थिति और एक निश्चित कट गहराई की गारंटी देते हैं। टेबल और घुटने एक केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली से लैस हैं। मशीन गाइडवे, लीडस्क्रू और नट को स्नेहन करने के लिए एक हाथ दबाव पंप से लैस है। मशीन टूल्स का फीड मैन्युअल या मोटर चालित किया जा सकता है। मोटर चालित फीड एक स्वचालित फीडर स्थापित करके प्राप्त किया जा सकता है। स्वचालित फीडर आवश्यकतानुसार प्रदान किया जा सकता है। इस तरह की व्यापक सुविधाओं के साथ, 4 एच श्रृंखला के उपकरण मशीनों को विभिन्न उद्योगों की विविध और सटीक मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मशीन टूल परिचय: मिलिंग मशीनें व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। वे सपाट सतहों, खांचे, दांतेदार भागों, सर्पिल सतहों और विभिन्न घुमावदार सतहों को संसाधित कर सकते हैं। इनका उपयोग घूर्णन सतहों, आंतरिक छेदों और कटिंग की मशीनिंग के लिए भी किया जा सकता है।   मशीन टूल्स की मुख्य प्रदर्शन विशेषताएं: मिलिंग मशीन के मुख्य घटक, जिनमें आधार, बॉडी, वर्कटेबल, सेंटर स्लाइड और लिफ्ट स्लाइड शामिल हैं, सभी उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों से बने होते हैं और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कृत्रिम रूप से वृद्ध होते हैं। वर्टिकल मिलिंग हेड को वर्टिकल प्लेन में ±45° दक्षिणावर्त और वामावर्त समायोजित किया जा सकता है। स्पिंडल स्लीव को मैन्युअल रूप से बारीक फीड किया जा सकता है और एक लिमिटर से सुसज्जित किया जा सकता है, जो मशीन की प्रसंस्करण सीमा का विस्तार करता है और सुविधाजनक और सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करता है। मशीन के स्पिंडल बेयरिंग टेपर्ड रोलर बेयरिंग का उपयोग करते हैं, जो उत्कृष्ट सिस्टम कठोरता और मजबूत भार क्षमता प्रदान करते हैं। स्पिंडल डायनेमिक ब्रेकिंग का भी उपयोग करता है, जो उच्च ब्रेकिंग टॉर्क प्रदान करता है और त्वरित और विश्वसनीय स्टॉपिंग को सक्षम बनाता है। एक मैनुअल लुब्रिकेशन डिवाइस लीड स्क्रू और गाइड रेल की जबरदस्ती लुब्रिकेशन प्रदान करता है, जिससे घिसाव कम होता है, कुशल संचालन सुनिश्चित होता है, और लुब्रिकेशन अधिक सुविधाजनक हो जाता है। निष्कर्ष में, वर्टिकल मिलिंग मशीनें अपनी उल्लेखनीय प्रसंस्करण क्षमता, स्थिर प्रदर्शन और अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई सुविधाओं की एक मेजबानी के कारण अलग दिखती हैं। वे वास्तव में मशीनिंग के क्षेत्र में अपरिहार्य उपकरण हैं, जो दक्षता और सटीकता को नई ऊंचाइयों पर ले जाते हैं।

अक्टूबर के सुनहरे शरद ऋतु में, जब राष्ट्र जश्न मना रहा है, NO.1 मशीनरी एक विशेष "राष्ट्रीय दिवस उपहार" प्रचार शुरू कर रहा है, जो मशीनिंग केंद्रों पर वास्तव में असाधारण मूल्य प्रदान करता है! इस प्रचार के दौरान, VMC855 वर्टिकल मशीनिंग सेंटर अब $18,800 की चौंकाने वाली कीमत पर उपलब्ध है। GSK CNC सिस्टम, BT40 स्पिंडल, उच्च गुणवत्ता वाले युन्नान कास्टिंग और 24-टूल टूल चेंजर से लैस, यह शक्तिशाली और स्थिर प्रदर्शन का दावा करता है। इसका बेहतर विन्यास मजबूत मशीनिंग क्षमताओं को सुनिश्चित करता है, जो आपकी दक्षता बढ़ाने के लिए इसे एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है! विशेष राष्ट्रीय दिवस ऑफ़र का आनंद लेने के लिए अभी हमसे परामर्श करें!

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, जिनके धुरी क्षैतिज रूप से स्थित हैं, विशेष रूप से बहुपक्षीय मशीनिंग की आवश्यकता वाले जटिल भागों के मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।   मुख्य मशीनिंग प्रकारों में शामिल हैं: आवरण भागोंः जैसे इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन आवास, और पंप और वाल्व। घूर्णी तालिका एक ही clamping ऑपरेशन में बहु-पक्षीय छेद और सतह मशीनिंग की अनुमति देता है,उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित करना. बड़े और भारी काम के टुकड़े: जैसे कि मशीन टूल्स बेड और बड़े मोल्ड बेस। टेबल की मजबूत भार सहन करने की क्षमता और स्थिर क्लैंपिंग भारी काटने की सुविधा प्रदान करती है। छोटे और मध्यम आकार के जटिल भागः जैसे हाइड्रोलिक ब्लॉक और विमानन ब्रैकेट। जब स्वचालित पैलेट चेंजर (एपीसी) के साथ संयुक्त होता है, तो कुशल स्वचालित उत्पादन संभव है। गहरे छेद/गुहा भागोंः चिप्स गुरुत्वाकर्षण द्वारा स्वाभाविक रूप से छुट्टी दी जाती है, उपकरण क्षति को रोकती है और छेद की गुणवत्ता और मशीनिंग दक्षता में सुधार करती है।   मुख्य लाभ: एक ही क्लैंपिंग ऑपरेशन में बहुपक्षीय मशीनिंग त्रुटियों को कम करती है। चिकनी चिप निकासी workpiece और उपकरण की रक्षा करता है। उत्कृष्ट कठोरता और भारी भार सहन करने की क्षमता इसे भारी काटने और परिशुद्धता मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाती है। एक एपीसी प्रणाली के साथ संयुक्त, यह उच्च उत्पादन दक्षता और स्वचालन की आसानी प्रदान करता है।   संक्षेप में, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र कुशल, उच्च परिशुद्धता, बहुपक्षीय मशीनिंग के लिए पसंदीदा उपकरण है।

सभी मशीनिंग पेशेवरों के लिए ध्यान दें! सितंबर का प्रमुख खरीदारी का मौसम आ गया है! नंबर 1 मशीनरी अपने "सुपर सितंबर" प्रचार शुरू कर रही है, आप सुपर सस्ती मशीनिंग केंद्र सौदे ला रही है! इस पदोन्नति के दौरान, VMC855 मशीनिंग केंद्र आश्चर्यजनक रूप से केवल $19,800 USD पर छूट है। एक GSK 25i प्रणाली, एक BT40 धुरी, Yunnan कास्टिंग और एक 24-डिस्क उपकरण परिवर्तक के साथ सुसज्जित,यह शक्तिशाली प्रदर्शन का दावा करता है. चाहे आप कारखाने के उपयोगकर्ता हों या डीलर, इस अवसर को याद न करें! यह सीमित समय का प्रचार 1 से 30 सितंबर तक चलता है।वर्ष में एक बार मिलने वाली इस छूट का अर्थ है कि आप उत्पादन की दक्षता में सुधार करने का अवसर उठा सकते हैं।, लागत को कम करें और अधिक सटीक और कुशल मशीनिंग प्राप्त करें।   इसे याद मत करो! जल्दी करो और अपना लो!

One of our Russian customers needed a lathe. After understanding their production needs, we recommended the CK6140 CNC lathe. This machine features a flat bed structure made of high-quality cast iron, with an upper width of 360mm. The guideways are hardened, ground, and laminated, ensuring excellent wear resistance and precision retention. The spindle structure utilizes a typical two-point support structure at the front and rear ends, resulting in high rigidity. High-precision, spindle-specific bearings ensure high rotational accuracy. The main drive utilizes variable frequency speed regulation. The main drive gear pairs are hardened and ground, and all transmission pairs and rolling bearings are lubricated with high-pressure oil, ensuring excellent high-speed and low-temperature rise performance. The spindle box design incorporates heat dissipation and vibration damping mechanisms, resulting in low noise and high transmission accuracy. Both the transverse (X-axis) and longitudinal (Z-axis) feed motions are driven by servo motors using precision ball screws for rapid traverse and feed. The spindle motor has a power of 5.5 kW. The main drive system has been meticulously optimized and features high transmission accuracy, excellent power-torque characteristics, high speed, smooth transmission, and a compact structure. This machine has been highly praised by our customer, who has signed a long-term cooperation agreement with us.

हमारे ग्राहक, जो निर्माण उपकरण के पुर्जों में विशेषज्ञता रखने वाले एक पेरू के निर्माता थे, दो प्रमुख चुनौतियों का सामना कर रहे थे: स्थिर उत्पादन दक्षता और बढ़ती परिचालन लागत। स्थानीय मांग में वृद्धि के साथ, उन्हें एक मशीनिंग समाधान की तत्काल आवश्यकता थी जो मजबूत प्रदर्शन, उच्च परिशुद्धता और स्वचालित संचालन को संतुलित करे ताकि स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु कास्टिंग से जुड़े विभिन्न प्रकार के वर्कलोड को संभाला जा सके। उनके उत्पाद की समस्याओं और तकनीकी आवश्यकताओं का पूरी तरह से विश्लेषण करने के बाद, हमने अपने VMC850 चार-अक्ष मशीनिंग केंद्र को इष्टतम समाधान के रूप में पहचाना। यह मशीन रफिंग से लेकर फिनिशिंग तक की मशीनिंग आवश्यकताओं को समायोजित करती है, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और बोरिंग जैसे कई ऑपरेशन करती है। इसका प्रबलित फ्रेम संरचना उच्च-भार काटने की स्थिति में भी स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है, जबकि इसका उन्नत चार-अक्ष मशीनिंग सीधे ग्राहक की लचीली, कुशल और छोटे से मध्यम-मात्रा वाले हिस्से के उत्पादन की आवश्यकता को संबोधित करता है। VMC850 को उनकी उत्पादन लाइन में एकीकृत करने के बाद से, ग्राहक ने महत्वपूर्ण परिवर्तनकारी परिणाम और बेहतर दक्षता देखी है। VMC850 ने पेरू के बढ़ते बाजार में उनके प्रतिस्पर्धी लाभ को मजबूत किया है और निवेश पर मजबूत रिटर्न हासिल किया है। हम उन्नत मशीनिंग तकनीकों के माध्यम से अधिक निर्माताओं को उनकी उत्पादन क्षमताओं का विस्तार करने और सतत विकास प्राप्त करने में सहायता करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

हमारे काहिरा, मिस्र, ग्राहक, तेल वाल्व घटकों के एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता, एक चुनौतीपूर्ण चुनौती का सामना कियाःवे जटिल दीर्घवृत्तीय समोच्च और अनियमित सतहों के साथ विशेष वाल्व कोर का एक बैच सटीक-मशीन की जरूरत थीपारंपरिक तीन अक्षीय उपकरण इन आकार और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ थे। ग्राहक ने विशेष रूप से एक उच्च प्रदर्शन चौथी धुरी का अनुरोध किया। हमने TCK56Y तिरछे बिस्तर सीएनसी लेथ (संचालित बुर्ज के साथ) और एकीकृत उच्च परिशुद्धता चौथी धुरी की सिफारिश की,उच्च कुशल टर्न मिलिंग समाधान बनाना. परिणाम अपेक्षाओं से कहीं अधिक थे: एक बार में जटिल मशीनिंगःघुमावदार धुरी और चौथी धुरी के बीच सटीक अंतःकरण के माध्यम से, हमने एक ही बार में जटिल दीर्घवृत्तीय और अनियमित समोच्चों की उच्च परिशुद्धता वाले मशीनिंग प्राप्त की,द्वितीयक क्लैंपिंग की आवश्यकता को समाप्त करना. परिशुद्धता और दक्षता दोनों में सुधारःकई पोजिशनिंग चरणों के कारण होने वाली संचयी त्रुटियों को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गया, जिससे उत्पाद की उपज में काफी सुधार हुआ। एकीकृत मशीनिंग प्रक्रिया ने उत्पादन दक्षता में 40% की वृद्धि भी की। एक प्रमुख आदेश जीतना:TCK56Y द्वारा निर्मित स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए धन्यवाद, ग्राहक ने सफलतापूर्वक एक दीर्घकालिक, स्थिर अंतर्राष्ट्रीय आदेश सुरक्षित किया। यह TCK56Y ग्राहक के प्रौद्योगिकी उन्नयन के लिए मुख्य उपकरण बन गया है, जिससे उसे उच्च अंत विनिर्माण के क्षेत्र में एक अनुकूल स्थिति हासिल करने में मदद मिली है।

हमारे इस्तांबुल स्थित ग्राहक, जो कृषि मशीनरी के पुर्जों का निर्माता है, उत्पादकता में बाधाओं और बढ़ती लागत के दबाव का सामना कर रहा था। उन्हें तत्काल एक ऐसी मशीन की आवश्यकता थी जो कठोरता, सटीकता और स्वचालन क्षमताओं को मिलाकर इस्पात और कच्चा लोहा के पुर्जों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सके। उनकी ज़रूरतों की विस्तृत समझ के बाद, हमने VMC1160 वर्टिकल मशीनिंग सेंटर की सिफारिश की। मशीन का मजबूत बिस्तर भारी कटाई के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है, जबकि इसकी तेज़ टूल चेंज सिस्टम और सटीक स्थिति छोटे बैच के पुर्जों की कुशल मशीनिंग के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। VMC1160 पेश करने के बाद, ग्राहक की उत्पादन लाइन में तत्काल सुधार हुआ: बढ़ी हुई दक्षता:तेज़ ट्रैवर्स गति और टूल चेंज समय ने पुर्जों के प्रसंस्करण समय को काफी कम कर दिया। घटी हुई लागत:स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन ने स्क्रैप दरों को कम किया, और स्वचालन क्षमताओं ने श्रम लागत को कम किया। विस्तारित क्षमताएं:अब वे उच्च सटीकता की आवश्यकता वाले अधिक जटिल ऑर्डर पर आत्मविश्वास से काम कर सकते हैं। VMC1160 उपकरण का एक मुख्य हिस्सा बन गया है जिसने ग्राहक को अपनी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद की है और निवेश पर मजबूत रिटर्न दिया है। हम अधिक तुर्की निर्माताओं को स्मार्ट अपग्रेड प्राप्त करने में मदद करने के लिए उत्सुक हैं।