Quels sont les avantages des centres d'usinage à portique ?

1. Haute précision et haute efficacité
Les centres d'usinage à portique offrent une précision d'usinage extrêmement élevée. Prenant en charge la coupe simultanée multi-axes, ils conviennent à la production en série et de masse de grandes pièces, y compris les surfaces planes et inclinées. La précision d'usinage et l'efficacité de la production sont parmi les plus élevées de l'industrie. La structure symétrique du bâti portique (doubles colonnes + poutre supérieure + traverse) offre une résistance exceptionnelle à la charge et à la torsion, capable de résister aux forces et aux couples de coupe importants de la coupe intensive, réduisant les vibrations et la déformation d'usinage, assurant une stabilité de précision à long terme et prolongeant la durée de vie des outils et des équipements.

2. Grande plage d'usinage et capacité de charge
Le déplacement des axes X/Y/Z peut atteindre plusieurs mètres, et la capacité de charge de la table de travail peut atteindre des dizaines de tonnes. Les pièces de grande/très grande taille peuvent être usinées en une seule configuration, évitant le positionnement répétitif et les erreurs accumulées de l'usinage segmenté. Cela les rend particulièrement adaptés à l'usinage global des sections de navires, des pales d'éoliennes et des composants structurels aérospatiaux.

3. Degré d'automatisation élevé
Les centres d'usinage à portique CNC sont équipés en standard d'un magasin d'outils, avec une fonctionnalité de changement d'outil automatique. En équipant le magasin d'outils avec des outils à des fins différentes, l'outil de broche peut être changé pendant le serrage d'une seule pièce à l'aide d'un changeur d'outils automatique, permettant divers processus d'usinage tels que le fraisage, le perçage et l'alésage, améliorant considérablement l'efficacité d'usinage.

4. Large éventail d'applications

Les centres d'usinage à portique et les fraiseuses CNC conviennent à de multiples industries, notamment la fabrication automobile, l'aérospatiale, l'énergie, la fabrication de machines, l'électronique, l'équipement médical et la fabrication de moules. L'équipement peut traiter diverses surfaces courbes complexes et des pièces de forme irrégulière, répondant pleinement aux besoins d'usinage personnalisés de différentes industries et clients. Il peut traiter des métaux/non-métaux/matériaux composites tels que les alliages de titane, l'acier inoxydable et la fibre de carbone. Sa conception modulaire permet un changement rapide des têtes de fixation, s'adaptant aux conditions de travail difficiles telles que la coupe d'alliages à haute température.