Chất lượng Máy tiện CNC & Máy phay CNC nhà máy sản xuất

Trong lĩnh vực gia công cơ khí, máy tiện vạn năng là một trong những máy công cụ cơ bản nhất trong gia công kim loại. Việc lựa chọn máy tiện phù hợp không chỉ tránh được tình trạng thiết bị nhàn rỗi hoặc hiệu suất không đủ, mà còn thúc đẩy quá trình sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Đầu tiên, có những loại máy tiện nào? 1. Máy Tiện Ngang (Máy Tiện Trục Ngang)- Máy Tiện Ngang Thông Thường: Loại cơ bản nhất, dùng để tiện đường kính ngoài, mặt đầu và rãnh (ví dụ: CA6140).- Máy Tiện Có Bàn Dao: Bàn máy có "bàn dao" có thể tháo rời, cho phép gia công các chi tiết có đường kính lớn hơn.- Máy Tiện Chính Xác: Gia công độ chính xác cao, dùng cho dụng cụ và các bộ phận chính xác. 2. Máy Tiện Đứng (Máy Tiện Trục Đứng)- Máy Tiện Đứng Một Cột: Cấu trúc đơn giản, thích hợp để gia công các chi tiết có đường kính nhỏ hơn.- Máy Tiện Đứng Hai Cột (Kiểu Cổng): Độ cứng cao, dùng cho các chi tiết rất lớn. 3. Máy Tiện Turret (Máy Tiện Lục Giác) - Máy Tiện Turret Ngang: Turret được bố trí theo chiều ngang. - Máy Tiện Turret Đứng: Turret được bố trí theo chiều dọc, với không gian đầu hạn chế. 4. Máy Tiện Tự Động và Bán Tự Động - Máy Tiện Tự Động: Tự động hoàn toàn (cấp phôi, gia công, dỡ phôi), chẳng hạn như máy tiện tự động trục đơn (gia công các bộ phận nhỏ) và máy tiện tự động đa trục (đa quy trình đồng thời, hiệu quả cao). - Máy Tiện Bán Tự Động: Một số thao tác yêu cầu sự can thiệp thủ công (ví dụ: nạp và dỡ phôi). 5. Máy Tiện CNC - Máy Tiện CNC Ngang: Tính linh hoạt cao - Máy Tiện CNC Đứng: Thích hợp cho các chi tiết lớn Làm thế nào để chọn máy tiện phù hợp? Trung Tâm Tiện Turret: Được trang bị một turret có động cơ, có khả năng phay và khoan (tổ hợp phay-tiện) Yêu cầu về độ chính xác gia công: Đối với các bộ phận yêu cầu gia công độ chính xác cao, máy tiện CNC được ưu tiên vì hệ thống servo và điều khiển kỹ thuật số của chúng, cho phép điều khiển độ chính xác cao. Đối với các bộ phận cơ khí thông thường, máy tiện vạn năng là đủ và mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn. Kích thước và trọng lượng của bộ phận: Để gia công các bộ phận nhỏ đến trung bình, máy tiện để bàn hoặc máy tiện ngang nhỏ phù hợp, có diện tích nhỏ và vận hành linh hoạt. Đối với các bộ phận có đường kính và trọng lượng lớn... Đối với các bộ phận nặng hơn, cần có máy tiện hạng nặng, với bàn máy dày hơn và trục chính có độ bền cao để đảm bảo độ ổn định khi gia công. Cấu trúc và vật liệu của bộ phận: Đối với các bộ phận quay như trục và ống lót, máy tiện ngang là lựa chọn tiêu chuẩn. Đối với các bộ phận quay có hình dạng không đều hoặc các bề mặt cong phức tạp (chẳng hạn như cam và vít), nên sử dụng trung tâm tiện CNC hỗ trợ gia công đa trục. Để gia công thép carbon thông thường và gang, cấu trúc cứng vững của máy tiện tiêu chuẩn là đủ. Tuy nhiên, để gia công các vật liệu khó gia công như thép không gỉ và hợp kim titan, cần có trục chính công suất cao và máy tiện CNC có ụ dao cứng vững, cùng với các dụng cụ chuyên dụng, để cải thiện hiệu quả cắt. Tóm lại, việc chọn máy tiện phù hợp liên quan đến việc xem xét theo vòng lặp khép kín của "yêu cầu về bộ phận - lập kế hoạch năng lực - hiệu suất thiết bị - chi phí vận hành", tránh việc mù quáng theo đuổi các cấu hình cao cấp đồng thời giải quyết các điểm yếu về hiệu suất cốt lõi, do đó đảm bảo cả chất lượng gia công bộ phận và hiệu quả sản xuất.

Cưa vòng có nhiều loại khác nhau. Dựa trên các tiêu chuẩn phân loại khác nhau, Máy móc số 1 T枣庄 (Zaozhuang) có thể được chia thành các loại sau: - Theo hướng cấp phôi lưỡi cưa: Ngang (cấp phôi ngang), dọc (cấp phôi dọc) và xoay (cấp phôi dao động quanh một điểm tựa). - Theo loại cưa: Chủ yếu là cưa đứng và cưa ngang. Ở cưa vòng đứng, khung cưa được đặt thẳng đứng và phôi di chuyển trong quá trình cắt. Ở cưa vòng ngang, khung cưa nằm ngang hoặc nghiêng, xoay theo phương thẳng đứng hoặc quanh một điểm tựa. - Theo chương trình tự động hóa: Loại thủ công (bán tự động, cấp phôi thủ công) và tự động hoàn toàn (cấp phôi tự động, cắt tự động). - Theo yêu cầu góc cắt: Máy móc số 1 T枣庄 (Zaozhuang) Cưa góc (90 độ, 45 độ) và không góc (cắt thẳng đứng 90 độ). Đây là những phân loại chính của cưa vòng. Các loại cưa vòng khác nhau phù hợp với các dịp và vật liệu gia công khác nhau. Máy móc số 1 T枣庄 (Zaozhuang) Khi chọn cưa vòng, cần xác định loại phù hợp dựa trên yêu cầu gia công cụ thể và đặc điểm của phôi.

Tại sao dòng máy 4H được coi là máy có chi phí hiệu quả nhất? Dòng 4H cung cấp một loạt các ứng dụng, không giới hạn trong xay, khoan, khoan và chạm.có thể xoay dọc theo ba trục này, cải thiện hiệu suất máy. Điều này cho phép máy xử lý bất kỳ bề mặt phẳng hoặc hình thành ở bất kỳ góc nào.và đặc biệt phù hợp với sản xuất công cụ, thiết bị và khuôn. Không chỉ vậy, loạt này là linh hoạt cao với đầu mài xoay 360 ° theo hướng X, xoay ± 90 ° theo hướng Y và xoay ± 45 ° theo hướng Z. Do đó,Phần xử lý được phép có kích thước lớn hơn bề mặt làm việc. Đầu mài được nhập khẩu từ Đài Loan. Đầu mài có lợi thế lớn về tốc độ và phạm vi tốc độ của trục, cho phép công cụ cắt làm việc hiệu quả và chính xác. Máy móc có thể tự động cấp và dừng. Đầu mài được trang bị các thiết bị bảo vệ quá tải và các thiết bị để đảm bảo vị trí chính xác của máy cắt và một độ sâu cắt nhất định. Bàn và đầu gối được trang bị hệ thống bôi trơn tập trung. Máy được trang bị máy bơm áp suất tay để bôi trơn đường dẫn, vít dẫn và nốt. Nạp máy công cụ có thể được sử dụng bằng tay hoặc động cơ. Nạp động cơ có thể đạt được bằng cách lắp đặt bộ cấp tự động. Bộ cấp tự động có thể được cung cấp theo yêu cầu. Với một bộ tính năng toàn diện như vậy, các máy công cụ dòng 4H được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu gia công đa dạng và chính xác của các ngành công nghiệp khác nhau.

Máy dụng cụ giới thiệu: Máy xay được sử dụng rộng rãi. Chúng có thể xử lý bề mặt phẳng, rãnh, bộ phận răng, bề mặt xoắn ốc và các bề mặt cong khác nhau. Chúng cũng có thể được sử dụng để gia công bề mặt quay,lỗ bên trong, và cắt.   Đặc điểm hiệu suất chính của máy công cụ: Các thành phần chính của máy xay, bao gồm cơ sở, cơ thể, bàn làm việc, trượt trung tâm và trượt nâng, tất cả đều được đúc từ các vật liệu có độ bền cao và được nhân tạo để đảm bảo sự ổn định lâu dài. Đầu mài dọc có thể được điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ ± 45 ° trong mặt phẳng dọc.mở rộng phạm vi xử lý của máy và đảm bảo chế biến thuận tiện và chính xác. Các vòng bi spindle của máy sử dụng vòng bi cuộn cong, cung cấp độ cứng hệ thống tuyệt vời và khả năng tải mạnh.cung cấp mô-men phanh cao và cho phép dừng nhanh chóng và đáng tin cậy. Thiết bị bôi trơn bằng tay cung cấp bôi trơn buộc của vít dẫn và đường ray hướng dẫn, giảm mài mòn, đảm bảo hoạt động hiệu quả và làm cho bôi trơn thuận tiện hơn. Tóm lại, máy xay thẳng đứng nổi bật do khả năng xử lý đáng chú ý, hiệu suất ổn định và một loạt các tính năng được thiết kế tốt.Chúng thực sự là những công cụ không thể thiếu trong lĩnh vực gia công, đẩy hiệu quả và độ chính xác lên tầm cao mới.

Trong mùa thu vàng tháng 10, khi quốc gia ăn mừng, máy móc số 1 đang tung ra một chương trình khuyến mãi đặc biệt "Món quà ngày quốc gia", cung cấp giá trị thực sự đặc biệt trên các trung tâm gia công! Trong chương trình khuyến mãi này, trung tâm gia công thẳng đứng VMC855 hiện có sẵn với giá đáng kinh ngạc là $18,800Được trang bị hệ thống CNC GSK, trục BT40, đúc chất lượng cao của Yunnan và bộ thay đổi công cụ 24 công cụ, nó tự hào về hiệu suất mạnh mẽ và ổn định.Cấu hình vượt trội của nó đảm bảo khả năng gia công mạnh mẽ, làm cho nó một sự lựa chọn tuyệt vời để tăng hiệu quả của bạn! Hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để tận hưởng những ưu đãi độc quyền cho Ngày Quốc khánh!

Một trong những khách hàng Mexico của chúng tôi, một nhà cung cấp phụ tùng cơ khí, cần gia công các lỗ ren chính xác và các bộ tản nhiệt có hình dạng bất thường. Thiết bị gia công truyền thống yêu cầu nhiều thao tác kẹp, không chỉ không hiệu quả mà còn khó đảm bảo độ chính xác về vị trí. Sau khi khách hàng đưa máy của chúng tôi vào sử dụng, kết quả vượt xa mong đợi, mang lại những thay đổi rõ rệt cho xưởng của họ. Độ chính xác tăng lên và rắc rối giảm đi: Thông qua liên kết của trung tâm phay và tiện với mâm dao động lực, các ren, mặt đầu và bộ tản nhiệt có thể được gia công trong một thao tác duy nhất, loại bỏ sự cần thiết phải chuyển các bộ phận giữa các máy khác nhau. Tốc độ tăng lên và chi phí giảm đi: Quy trình gia công hợp lý hóa đã giảm đáng kể thời gian xử lý và cải thiện hiệu quả sản xuất khi xử lý các đơn hàng gấp. Uy tín vững chắc hơn và sự tự tin tăng lên: Theo khách hàng, năng lực sản xuất ổn định và hiệu quả không chỉ củng cố các khách hàng hiện tại mà còn thu hút các khách hàng mới ở nước ngoài chuyên về tùy chỉnh cao cấp. Ngày nay, công cụ máy này đã trở thành "át chủ bài" của xưởng, và khách hàng đã tiếp tục mua thêm máy để đáp ứng nhu cầu của họ.

Một trong những khách hàng người Nga của chúng tôi cần một máy tiện. Sau khi tìm hiểu nhu cầu sản xuất của họ, chúng tôi đã giới thiệu máy tiện CNC CK6140. Máy này có cấu trúc giường phẳng bằng gang chất lượng cao, với chiều rộng phía trên là 360mm. Các đường dẫn hướng được làm cứng, mài và cán, đảm bảo khả năng chống mài mòn tuyệt vời và duy trì độ chính xác. Cấu trúc trục chính sử dụng cấu trúc hỗ trợ hai điểm điển hình ở đầu trước và sau, mang lại độ cứng cao. Vòng bi chuyên dụng cho trục chính, có độ chính xác cao đảm bảo độ chính xác quay cao. Truyền động chính sử dụng điều chỉnh tốc độ bằng biến tần. Các cặp bánh răng truyền động chính được làm cứng và mài, và tất cả các cặp truyền động và vòng bi lăn đều được bôi trơn bằng dầu áp suất cao, đảm bảo hiệu suất tốc độ cao và nhiệt độ thấp tuyệt vời. Thiết kế hộp trục chính kết hợp các cơ chế tản nhiệt và giảm rung, mang lại tiếng ồn thấp và độ chính xác truyền động cao. Cả chuyển động tiến ngang (trục X) và dọc (trục Z) đều được điều khiển bởi động cơ servo sử dụng vít me bi chính xác để di chuyển nhanh và cấp liệu. Động cơ trục chính có công suất 5,5 kW. Hệ thống truyền động chính đã được tối ưu hóa tỉ mỉ và có độ chính xác truyền động cao, đặc tính mô-men xoắn tuyệt vời, tốc độ cao, truyền động êm ái và cấu trúc nhỏ gọn. Máy này đã được khách hàng của chúng tôi đánh giá cao, người đã ký thỏa thuận hợp tác lâu dài với chúng tôi.

Khách hàng của chúng tôi, một nhà sản xuất Peru chuyên về các linh kiện thiết bị xây dựng, đang đối mặt với hai thách thức chính: hiệu quả sản xuất trì trệ và chi phí vận hành tăng cao. Với nhu cầu trong nước tăng cao, họ rất cần một giải pháp gia công cân bằng giữa hiệu suất mạnh mẽ, độ chính xác cao và vận hành tự động để xử lý nhiều loại khối lượng công việc liên quan đến thép không gỉ và vật đúc hợp kim. Sau khi phân tích kỹ lưỡng các vấn đề về sản phẩm và các yêu cầu kỹ thuật của họ, chúng tôi đã xác định trung tâm gia công bốn trục VMC850 của chúng tôi là giải pháp tối ưu. Máy này đáp ứng các yêu cầu gia công từ gia công thô đến hoàn thiện, thực hiện nhiều thao tác như phay, khoan, ta rô và doa. Cấu trúc khung được gia cố của nó đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện cắt tải trọng cao, trong khi khả năng gia công bốn trục tiên tiến của nó trực tiếp giải quyết nhu cầu của khách hàng về sản xuất linh hoạt, hiệu quả và số lượng chi tiết từ nhỏ đến trung bình. Kể từ khi tích hợp VMC850 vào dây chuyền sản xuất của họ, khách hàng đã chứng kiến những kết quả thay đổi đáng kể và cải thiện hiệu quả. VMC850 đã củng cố lợi thế cạnh tranh của họ trên thị trường đang phát triển của Peru và đạt được lợi tức đầu tư mạnh mẽ. Chúng tôi cam kết hỗ trợ nhiều nhà sản xuất hơn trong việc mở rộng năng lực sản xuất và đạt được sự tăng trưởng bền vững thông qua các công nghệ gia công tiên tiến.

Khách hàng của chúng tôi ở Cairo, Ai Cập, một nhà cung cấp hàng đầu về các thành phần van dầu, phải đối mặt với một thách thức khó khăn:họ cần để chính xác máy một lô của lõi van đặc biệt với đường viền elip phức tạp và bề mặt bất thườngThiết bị ba trục truyền thống không thể đáp ứng các yêu cầu về hình dạng và độ chính xác này. Khách hàng yêu cầu một trục thứ tư hiệu suất cao. chúng tôi đề nghị máy quay CNC TCK56Y (với tháp pháo chạy) và trục thứ tư chính xác cao tích hợp,tạo ra một giải pháp mài xoắn hiệu quả cao. Kết quả vượt xa mong đợi: Máy chế phức tạp trong một lần:Thông qua sự can thiệp chính xác giữa trục quay và trục thứ tư, chúng tôi đạt được chế biến chính xác cao của đường viền elip phức tạp và bất thường trong một lần,loại bỏ sự cần thiết của việc kẹp thứ cấp. Cải thiện cả độ chính xác và hiệu quả:Các lỗi tích lũy do nhiều bước định vị đã được loại bỏ hoàn toàn, cải thiện đáng kể năng suất sản phẩm. Chiến thắng một lệnh quan trọng:Nhờ các sản phẩm ổn định, chất lượng cao được sản xuất bởi TCK56Y, khách hàng đã đảm bảo thành công một đơn đặt hàng quốc tế lâu dài, ổn định. TCK56Y này đã trở thành thiết bị cốt lõi cho việc nâng cấp công nghệ của khách hàng, giúp họ có được vị trí thuận lợi trong lĩnh vực sản xuất cao cấp.

Khách hàng của chúng tôi ở Istanbul, một nhà sản xuất các bộ phận máy nông nghiệp, đang phải đối mặt với các nút thắt năng suất và áp lực chi phí ngày càng tăng.độ chính xác, và khả năng tự động hóa để chế biến một loạt các bộ phận thép và sắt đúc. Sau khi hiểu chi tiết nhu cầu của họ, chúng tôi đã đề nghị trung tâm gia công dọc VMC1160.trong khi hệ thống thay đổi công cụ nhanh chóng của nó và vị trí chính xác hoàn toàn đáp ứng yêu cầu của khách hàng cho chế biến hiệu quả của một loạt các bộ phận lô nhỏ. Sau khi giới thiệu VMC1160, dây chuyền sản xuất của khách hàng đã trải qua những cải tiến ngay lập tức: Tăng hiệu quả:Tốc độ đi qua nhanh và thời gian thay dụng cụ giảm đáng kể thời gian chế biến phụ tùng. Giảm chi phí:Hiệu suất gia công ổn định làm giảm tỷ lệ phế liệu và khả năng tự động hóa làm giảm chi phí lao động. Khả năng mở rộng:Bây giờ chúng có thể tự tin thực hiện các đơn đặt hàng phức tạp hơn đòi hỏi độ chính xác cao hơn. VMC1160 đã trở thành một bộ phận thiết bị cốt lõi đã giúp khách hàng tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường và mang lại lợi nhuận đầu tư mạnh mẽ. Chúng tôi mong muốn giúp nhiều nhà sản xuất Thổ Nhĩ Kỳ đạt được nâng cấp thông minh.