品質 CNCの旋盤機械 & CNCフレーシングマシン 工場

4H シリーズ は なぜ 最も 費用 効果 的 な 機械 と みなさ れ て い ます か.まず,その 特徴 や 機能 に つい て 考え て ください. 4Hシリーズは,フレッシング,掘削,掘削,タッピングに限らず,幅広いアプリケーションを提供しています.作業台はX,Y,Z軸に沿って移動することができ,フレッシングヘッドは,この3つの軸に沿って回転することができます機械の性能を向上させる.これは,機械が任意の角度で任意の平らまたは形成された表面を処理することを可能にします.このシリーズは,企業や修理工房に適しています.道具の製造には特に適しています固定装置や模具 それだけでなく,このシリーズは,X方向に360°回転,Y方向に90°回転,Z方向に45°回転したフリリングヘッドで,高度な柔軟性があります.したがって,加工部品は,作業面よりも大きくなってもよい.. 磨き頭は台湾から輸入された. 磨き頭は,スピンドル速度と速度範囲で大きな利点があり,切削ツールは効率的かつ正確に動作することができます. スピンドルハッシュは自動的に供給および停止することができます.フレーシングヘッドは過負荷防止装置と装置を装備し,切片の正確な位置と一定の切断深さを保証します. テーブルと膝は集中式潤滑システムで装備されています. 機械は,ガイドウェイ,リードスクルー,ナッツを潤滑するための手圧ポンプを装備しています. 機械ツールの給餌は手動またはモーター化することができます.自動給餌器を設置することでモーター化された給餌が可能です.自動給餌器は必要に応じて提供できます. 4H シリーズ機械は,このような包括的な機能セットにより,様々な産業の多様な精密な加工ニーズを満たすために設計されています.

機械ツール 紹介 フレッシングマシンは広く使用されています. 平面,溝,歯の部分,螺旋表面,および様々な曲面を処理することができます. また,回転表面の加工に使用することができます.内部の穴切断する   機械の主要性能特性: 磨き 機 の 主要 な 部品 に は,ベース,ボディ,作業 台,中心 スライド,リフト スライド など が あり,すべて 高強度 の 材料 から 鋳造 さ れ,長期 の 安定 を 確保 する ため 人為 的 に 老化 さ れ て い ます. 垂直フレーズヘッドは垂直平面内では,時計の向きと時計の反対方向で ±45° に調整できます.スフィンダルの袖は手動で細かく調節され,制限装置を装備できます.機械の加工範囲を拡大し,便利で正確な加工を保証. 機械のスピンドルベアリングは,角型ローラーベアリングを使用し,優れたシステム硬さと強い負荷容量を提供します.スピンドルはまた,動的なブレーキを使用します.高速で信頼性の高い停止を可能にします. 手動潤滑装置は,リードスクリューとガイドレールの強制潤滑を供給し,磨きを軽減し,効率的な操作を確保し,潤滑をより便利にします. 結論として,垂直磨削機は 驚くべき処理能力,安定した性能,そして多くの優れた設計機能によって 特徴づけられています機械加工の分野で本当に不可欠なツールです効率と精度を新たな高みに 上げています

10月の黄金の秋に 国民が祝う NO.1 MACHINERYは 特別"国庆記念日プレゼント"のプロモーションを 立ち上げています 機械加工センターで 本当に特別な価値を提供しています! このプロモーションでは,VMC855垂直加工センターは, $ 18 の衝撃的な価格で,現在利用可能です.800GSK CNC システム,BT40 スピンドル,高品質のユンナン鋳物,および24ツールのツール交換器で装備され,強力で安定した性能を誇ります.優れた構成により 堅牢な加工能力が保証されます効率を上げるのに最適です! 国民記念日の特典をお楽しみください!

横軸加工センターは,ホリジナルに配置されたスフィンダで,多面加工を必要とする複雑な部品の加工に特に適しています.   主要な加工タイプには,: エンジンブロック,トランスミッションハウジング,ポンプ,バルブなどのハウジング部品.回転テーブルは,単一のクランピング操作で多面孔と表面加工を可能にします.高い位置付け精度を保証する. 大型・重型作業部品:機械床や大きな模具ベースなど. テーブルの強い負荷容量と安定した固定により,重い切断が容易になります. 小型・中型複合部品:水力ブロックや航空支架など.自動パレット交換機 (APC) と組み合わせると,効率的な自動生産が可能になります. 深い穴/空洞部品:チップは重力によって自然に放出され,道具の損傷を防止し,穴の質と加工効率を改善します.   主要な利点: 単一のクランプ処理で多面加工することでエラーが減少します. スムーズなチップ避難は,作業部品とツールを保護します. 優れた硬さと強い負荷耐性により,重量切削と精密加工に適しています. APCシステムと組み合わせると,高生産効率と自動化が容易になります.   簡単に言うと,水平加工センターは効率的で高精度で多面加工のための好ましい機器です.

機械加工専門家の皆さん 注意! 9月のピークショッピングシーズンがやってきました! NO.1 MACHINERYは"SUPER SEPTEMBER"プロモーションを開始し,超手頃な価格の機械加工センターのオファーをご提供します.! このプロモーションでは,VMC855加工センターは, 驚くほど, わずか$19,800USDに値下げされています. GSK 25iシステム,BT40スピンドル,ユンナン鋳造,強力な性能を誇る. 工場ユーザーでもディーラーでも この機会を逃さないでください! この期間限定のプロモーションは 9月1日から30日までです.生産効率を向上させる機会を掴むことができますより精密で効率的な加工を実現する.   逃さないで 早く持ってきて!

One of our Russian customers needed a lathe. After understanding their production needs, we recommended the CK6140 CNC lathe. This machine features a flat bed structure made of high-quality cast iron, with an upper width of 360mm. The guideways are hardened, ground, and laminated, ensuring excellent wear resistance and precision retention. The spindle structure utilizes a typical two-point support structure at the front and rear ends, resulting in high rigidity. High-precision, spindle-specific bearings ensure high rotational accuracy. The main drive utilizes variable frequency speed regulation. The main drive gear pairs are hardened and ground, and all transmission pairs and rolling bearings are lubricated with high-pressure oil, ensuring excellent high-speed and low-temperature rise performance. The spindle box design incorporates heat dissipation and vibration damping mechanisms, resulting in low noise and high transmission accuracy. Both the transverse (X-axis) and longitudinal (Z-axis) feed motions are driven by servo motors using precision ball screws for rapid traverse and feed. The spindle motor has a power of 5.5 kW. The main drive system has been meticulously optimized and features high transmission accuracy, excellent power-torque characteristics, high speed, smooth transmission, and a compact structure. This machine has been highly praised by our customer, who has signed a long-term cooperation agreement with us.

当社のクライアントであるペルーの建設機械部品専門メーカーは、2つの大きな課題に直面していました。それは、停滞する生産効率と上昇する運用コストです。国内需要の急増に伴い、ステンレス鋼や合金鋳物を含む幅広いワークロードに対応するため、堅牢な性能、高精度、自動運転を両立させた機械加工ソリューションを緊急に必要としていました。 製品の課題と技術要件を徹底的に分析した結果、当社のVMC850 4軸マシニングセンタが最適なソリューションであると特定しました。この機械は、荒加工から仕上げ加工まで、フライス加工、穴あけ、タッピング、ボーリングなど、複数の工程に対応します。強化されたフレーム構造により、高負荷切削条件下でも安定した動作を保証し、高度な4軸加工は、柔軟性、効率性、少量から中量生産の部品製造に対するクライアントのニーズに直接対応します。 VMC850を生産ラインに導入して以来、クライアントは大きな変革と効率の向上を目の当たりにしました。VMC850は、ペルーの成長市場における競争優位性を強化し、高い投資回収率を達成しました。 当社は、高度な機械加工技術を通じて、より多くのメーカーの生産能力拡大と持続可能な成長を支援することに尽力しています。

エジプトのカイロのお客様は、オイルバルブ部品の大手サプライヤーであり、困難な課題に直面していました。複雑な楕円形輪郭と不規則な表面を持つ特殊なバルブコアのバッチを精密機械加工する必要があったのです。従来の3軸装置では、これらの形状と精度要件を満たすことができませんでした。 お客様は特に高性能な4軸を要求されました。当社は、TCK56Y傾斜ベッドCNC旋盤（パワー付きタレット）と高精度4軸を統合し、非常に効率的な旋削・ミーリングソリューションを提案しました。 結果は期待をはるかに上回りました: ワンパスでの複雑な機械加工：旋削主軸と4軸間の精密な補間により、複雑な楕円形および不規則な輪郭の高精度機械加工をワンパスで実現し、二次的なクランプの必要性を排除しました。 精度と効率の両方の向上：複数の位置決めステップによって生じる累積誤差を完全に排除し、製品歩留まりを大幅に向上させました。統合された機械加工プロセスにより、生産効率も40％向上しました。 重要な注文の獲得：TCK56Yによって製造された安定した高品質の製品のおかげで、お客様は長期的な安定した国際的な注文を獲得することに成功しました。 このTCK56Yは、お客様の技術アップグレードの中核的な設備となり、ハイエンド製造分野で有利な地位を獲得するのに役立ちました。

イスタンブールに拠点を置く当社の顧客である農業機械部品メーカーは、生産性のボトルネックとコスト増に直面していました。彼らは、幅広い種類の鋼鉄および鋳鉄部品を加工するために、剛性、精度、自動化機能を兼ね備えた機械を緊急に必要としていました。 彼らのニーズを詳細に理解した上で、当社はVMC1160立型マシニングセンタを推奨しました。この機械の頑丈なベッドは、重切削時の安定性を確保し、高速工具交換システムと精密な位置決めは、少量多品種の部品を効率的に加工するという顧客の要件に完全に合致しています。 VMC1160を導入後、顧客の生産ラインはすぐに改善を経験しました: 効率の向上: 高速移動速度と工具交換時間により、部品加工時間が大幅に短縮されました。 コスト削減: 安定した加工性能によりスクラップ率が低下し、自動化機能により人件費が削減されました。 能力の拡張: より高い精度を必要とする、より複雑な注文を自信を持って受注できるようになりました。 VMC1160は、顧客の市場競争力の向上に貢献し、高い投資収益率をもたらした、中核的な設備となりました。 より多くのトルコの製造業者がスマートアップグレードを達成できるよう、今後も支援してまいります。