Kualitas Mesin Bubut CNC & Mesin Penggilingan CNC pabrik

Dalam bidang permesinan, mesin bubut konvensional adalah salah satu perkakas mesin paling dasar dalam pengolahan logam. Memilih mesin bubut yang sesuai tidak hanya menghindari pengangguran peralatan atau kinerja yang tidak mencukupi, tetapi juga memberdayakan proses produksi dan meningkatkan daya saing produk. Pertama, jenis mesin bubut apa saja yang ada? 1. Mesin Bubut Horizontal (Mesin Bubut Horizontal)- Mesin Bubut Horizontal Biasa: Jenis paling dasar, digunakan untuk memutar diameter luar, permukaan ujung, dan alur (misalnya, CA6140).- Mesin Bubut Pelana: Ranjang memiliki "pelana" yang dapat dilepas, memungkinkan untuk memproses benda kerja berdiameter lebih besar.- Mesin Bubut Presisi: Pemesinan presisi tinggi, digunakan untuk instrumen dan suku cadang presisi. 2. Mesin Bubut Vertikal (Mesin Bubut Vertikal)- Mesin Bubut Vertikal Kolom Tunggal: Struktur sederhana, cocok untuk memproses diameter yang lebih kecil.- Mesin Bubut Vertikal Kolom Ganda (Tipe Gantry): Kekakuan tinggi, digunakan untuk benda kerja yang sangat besar. 3. Mesin Bubut Turet (Mesin Bubut Hexagonal) - Mesin Bubut Turet Horizontal: Turet diatur secara horizontal. - Mesin Bubut Turet Vertikal: Turet diatur secara vertikal, dengan ruang kepala terbatas. 4. Mesin Bubut Otomatis dan Semi-Otomatis - Mesin Bubut Otomatis: Sepenuhnya otomatis (pemasukan, pemesinan, pembongkaran), seperti mesin bubut otomatis spindel tunggal (pemesinan bagian kecil) dan mesin bubut otomatis multi-spindel (multi-proses simultan, efisiensi tinggi). - Mesin Bubut Semi-Otomatis: Beberapa operasi memerlukan intervensi manual (misalnya, memuat dan membongkar benda kerja). 5. Mesin Bubut CNC - Mesin Bubut Horizontal CNC: Versatilitas tinggi - Mesin Bubut Vertikal CNC: Cocok untuk benda kerja besar Bagaimana Cara Memilih Mesin Bubut yang Tepat? Pusat Bubut Turet: Dilengkapi dengan turet bertenaga, mampu melakukan penggilingan dan pengeboran (komposit penggilingan-pembubutan) Persyaratan Akurasi Pemesinan: Untuk bagian yang memerlukan pemesinan presisi tinggi, mesin bubut CNC lebih disukai karena sistem servo dan kontrol digitalnya, yang memungkinkan kontrol presisi tinggi. Untuk bagian mekanis biasa, mesin bubut konvensional sudah cukup dan menawarkan efektivitas biaya yang lebih baik. Ukuran dan Berat Bagian: Untuk memproses bagian berukuran kecil hingga sedang, mesin bubut meja atau horizontal kecil cocok, menawarkan jejak kecil dan pengoperasian yang fleksibel. Untuk bagian dengan diameter dan berat yang besar... Untuk bagian yang lebih berat, mesin bubut tugas berat diperlukan, dengan ranjang yang dipertebal dan spindel berkekuatan tinggi untuk memastikan stabilitas pemesinan. Struktur dan Material Bagian: Untuk bagian yang berputar seperti poros dan selongsong, mesin bubut horizontal adalah pilihan standar. Untuk bagian yang berputar dengan bentuk tidak beraturan atau permukaan melengkung yang kompleks (seperti cam dan sekrup), pusat pembubutan CNC yang mendukung pemesinan multi-sumbu direkomendasikan. Untuk memproses baja karbon biasa dan besi cor, struktur kaku dari mesin bubut standar sudah cukup. Namun, untuk memproses material yang sulit diproses seperti baja tahan karat dan paduan titanium, spindel berdaya tinggi dan mesin bubut CNC tiang alat yang kaku, bersama dengan alat khusus, diperlukan untuk meningkatkan efisiensi pemotongan. Singkatnya, memilih mesin bubut yang tepat melibatkan pertimbangan tertutup dari "persyaratan bagian - perencanaan kapasitas - kinerja peralatan - biaya operasional," menghindari pengejaran konfigurasi kelas atas secara membabi buta sambil juga mengatasi kelemahan kinerja inti, sehingga memastikan kualitas pemesinan bagian dan efisiensi produksi.

Gergaji pita hadir dalam berbagai jenis. Berdasarkan standar klasifikasi yang berbeda, Zaozhuang No.1 Machinery dapat dibagi menjadi kategori berikut: -Berdasarkan arah umpan mata gergaji: Horizontal (umpan horizontal), vertikal (umpan vertikal), dan ayun (umpan berosilasi di sekitar titik tumpu). -Berdasarkan jenis gergaji: Terutama vertikal dan horizontal. Pada gergaji pita vertikal, rangka gergaji diatur secara vertikal, dan benda kerja bergerak selama pemotongan. Pada gergaji pita horizontal, rangka gergaji horizontal atau miring, berayun sepanjang arah vertikal atau di sekitar titik tumpu. -Berdasarkan program otomatisasi: Manual (semi-otomatis, umpan manual) dan otomatis penuh (umpan otomatis, pemotongan otomatis). -Berdasarkan persyaratan sudut penggergajian: Gergaji Sudut Zaozhuang No.1 Machinery (90 derajat, 45 derajat) dan tanpa sudut (pemotongan vertikal 90 derajat). Ini adalah klasifikasi utama gergaji pita. Gergaji pita yang berbeda cocok untuk berbagai kesempatan dan bahan pemrosesan. Zaozhuang No.1 Machinery Saat memilih gergaji pita, perlu untuk menentukan jenis yang sesuai berdasarkan persyaratan pemrosesan dan karakteristik benda kerja tertentu.

Mengapa seri 4H dianggap sebagai mesin paling hemat biaya? Pertama, mari kita lihat fitur dan fungsinya. Seri 4H menawarkan berbagai aplikasi, tidak terbatas pada penggilingan, pengeboran, pengeboran, dan penyadapan. Meja kerja dapat bergerak di sepanjang sumbu X, Y, dan Z, dan kepala penggilingan, yang dapat berputar di sepanjang ketiga sumbu ini, meningkatkan kinerja mesin. Hal ini memungkinkan mesin untuk memproses permukaan datar atau berbentuk apa pun pada sudut apa pun. Seri ini cocok untuk bisnis dan bengkel perbaikan, dan sangat cocok untuk pembuatan alat, perlengkapan, dan cetakan. Tidak hanya itu, seri ini sangat fleksibel dengan kepala penggilingan yang diputar 360 ° ke arah X, diputar ± 90 ° ke arah Y dan diputar ± 45 ° ke arah Z. Oleh karena itu, bagian pemrosesan diizinkan berukuran lebih besar daripada permukaan kerja. Kepala penggilingan diimpor dari Taiwan. Kepala penggilingan memiliki keunggulan besar dalam kecepatan spindel dan rentang kecepatan, yang memungkinkan alat pemotong bekerja secara efisien dan akurat. Selongsong spindel dapat memberi makan dan berhenti secara otomatis. Kepala penggilingan dilengkapi dengan perangkat pelindung kelebihan beban dan perangkat untuk menjamin penentuan posisi pemotong yang akurat dan kedalaman pemotongan tertentu. Meja dan lutut dilengkapi dengan sistem pelumasan terpusat. Mesin dilengkapi dengan pompa tekanan tangan untuk melumasi rel pemandu, sekrup timah, dan mur. Umpan alat mesin dapat dilakukan secara manual atau bermotor. Umpan bermotor dapat dicapai dengan memasang pengumpan otomatis. Pengumpan otomatis dapat disediakan sesuai kebutuhan. Dengan serangkaian fitur yang komprehensif, alat mesin seri 4H dirancang untuk memenuhi kebutuhan permesinan yang beragam dan presisi dari berbagai industri.

Pendahuluan alat mesin: Mesin penggilingan banyak digunakan. Mereka dapat memproses permukaan datar, alur, bagian bergantian, permukaan spiral, dan berbagai permukaan melengkung. Mereka juga dapat digunakan untuk mesin permukaan berputar,lubang internal, dan memotong.   Karakteristik kinerja utama mesin alat: Komponen-komponen utama mesin penggilingan, termasuk dasar, bodi, meja kerja, geser tengah, dan geser angkat, semuanya dicelupkan dari bahan-bahan yang kuat dan dipanen secara buatan untuk memastikan stabilitas jangka panjang. Kepala penggilingan vertikal dapat diatur ± 45° searah jarum jam dan searah jarum jam dalam bidang vertikal.memperluas rentang pemrosesan mesin dan memastikan pemesinan yang nyaman dan akurat. Bantalan spindel mesin menggunakan bantalan roller kerucut, memberikan kekakuan sistem yang sangat baik dan kapasitas beban yang kuat.memberikan torsi pengereman yang tinggi dan memungkinkan perhentian yang cepat dan dapat diandalkan. Perangkat pelumasan manual memberikan pelumasan paksa pada sekrup timbal dan rel panduan, mengurangi keausan, memastikan operasi yang efisien, dan membuat pelumasan lebih nyaman. Kesimpulannya, mesin penggilingan vertikal menonjol karena kapasitas pengolahannya yang luar biasa, kinerja yang stabil, dan sejumlah fitur yang dirancang dengan baik.Mereka benar-benar alat yang sangat diperlukan di bidang mesin, mendorong efisiensi dan presisi ke ketinggian baru.

Pada musim gugur emas Oktober, saat bangsa merayakan, NO.1 MACHINERY meluncurkan promosi khusus "National Day Gift", menawarkan nilai yang benar-benar luar biasa pada pusat mesin! Selama promosi ini, pusat pengolahan vertikal VMC855 sekarang tersedia dengan harga mengejutkan $ 18,800Dilengkapi dengan sistem CNC GSK, spindle BT40, castings Yunnan berkualitas tinggi, dan alat ganti 24 alat, ia menawarkan kinerja yang kuat dan stabil.Konfigurasi unggulnya memastikan kemampuan mesin yang kuat, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk meningkatkan efisiensi Anda! Hubungi kami sekarang untuk menikmati penawaran Hari Nasional eksklusif!

Salah satu klien Meksiko kami, seorang pemasok suku cadang mekanis, perlu membuat lubang berulir presisi dan heat sink berbentuk tidak beraturan. Peralatan permesinan tradisional memerlukan beberapa operasi penjepitan, yang tidak hanya tidak efisien tetapi juga sulit untuk menjamin akurasi posisi. Setelah klien menggunakan mesin kami, hasilnya jauh melebihi harapan, membawa perubahan nyata ke bengkel mereka. Presisi meningkat, dan kerumitan berkurang: Melalui keterkaitan pusat penggilingan dan pembubutan dengan turret daya, ulir, permukaan ujung, dan heat sink dapat dikerjakan dalam satu operasi, menghilangkan kebutuhan untuk memindahkan suku cadang antar mesin yang berbeda. Kecepatan meningkat, dan biaya menurun: Proses permesinan yang efisien secara signifikan mengurangi waktu pemrosesan dan meningkatkan efisiensi produksi saat menangani pesanan mendesak. Reputasi yang lebih kuat dan peningkatan kepercayaan diri: Menurut klien, kapasitas produksi yang stabil dan efisien tidak hanya memperkuat klien yang ada tetapi juga menarik klien luar negeri baru yang berspesialisasi dalam kustomisasi kelas atas. Saat ini, perkakas mesin ini telah menjadi "jagoan" bengkel, dan klien terus membeli lebih banyak mesin untuk memenuhi kebutuhan mereka.

Salah satu pelanggan Rusia kami membutuhkan mesin bubut. Setelah memahami kebutuhan produksi mereka, kami merekomendasikan mesin bubut CNC CK6140. Mesin ini memiliki struktur alas datar yang terbuat dari besi cor berkualitas tinggi, dengan lebar atas 360mm. Jalur pemandu dikeraskan, digiling, dan dilaminasi, memastikan ketahanan aus dan retensi presisi yang sangat baik. Struktur spindel menggunakan struktur penyangga dua titik tipikal di ujung depan dan belakang, menghasilkan kekakuan tinggi. Bantalan khusus spindel presisi tinggi memastikan akurasi putaran yang tinggi. Penggerak utama menggunakan pengaturan kecepatan frekuensi variabel. Pasangan roda gigi penggerak utama dikeraskan dan digiling, dan semua pasangan transmisi dan bantalan gelinding dilumasi dengan oli bertekanan tinggi, memastikan kinerja kecepatan tinggi dan kenaikan suhu rendah yang sangat baik. Desain kotak spindel menggabungkan mekanisme pembuangan panas dan peredam getaran, menghasilkan kebisingan rendah dan akurasi transmisi tinggi. Gerakan umpan melintang (sumbu-X) dan memanjang (sumbu-Z) digerakkan oleh motor servo menggunakan sekrup bola presisi untuk lintasan cepat dan umpan. Motor spindel memiliki daya 5,5 kW. Sistem penggerak utama telah dioptimalkan secara cermat dan memiliki akurasi transmisi tinggi, karakteristik daya-torsi yang sangat baik, kecepatan tinggi, transmisi halus, dan struktur yang ringkas. Mesin ini telah mendapat pujian tinggi dari pelanggan kami, yang telah menandatangani perjanjian kerja sama jangka panjang dengan kami.

Klien kami, seorang produsen Peru yang berspesialisasi dalam komponen peralatan konstruksi, menghadapi dua tantangan utama: efisiensi produksi yang stagnan dan peningkatan biaya operasional. Dengan permintaan lokal yang melonjak, mereka sangat membutuhkan solusi permesinan yang menyeimbangkan kinerja yang kuat, presisi tinggi, dan pengoperasian otomatis untuk menangani berbagai beban kerja yang melibatkan pengecoran baja tahan karat dan paduan. Setelah menganalisis secara menyeluruh titik masalah produk dan persyaratan teknis mereka, kami mengidentifikasi pusat permesinan empat sumbu VMC850 kami sebagai solusi optimal. Mesin ini mengakomodasi persyaratan permesinan dari pengasaran hingga penyelesaian, melakukan beberapa operasi seperti penggilingan, pengeboran, penyadapan, dan pengeboran. Struktur rangka yang diperkuat memastikan pengoperasian yang stabil bahkan dalam kondisi pemotongan beban tinggi, sementara permesinan empat sumbu canggihnya secara langsung menjawab kebutuhan klien akan produksi suku cadang yang fleksibel, efisien, dan volume kecil hingga menengah. Sejak mengintegrasikan VMC850 ke dalam lini produksi mereka, klien telah menyaksikan hasil transformasional yang signifikan dan peningkatan efisiensi. VMC850 telah memperkuat keunggulan kompetitif mereka di pasar Peru yang sedang berkembang dan mencapai pengembalian investasi yang kuat. Kami berkomitmen untuk mendukung lebih banyak produsen dalam memperluas kemampuan produksi mereka dan mencapai pertumbuhan berkelanjutan melalui teknologi permesinan canggih.

Klien kami di Kairo, Mesir, pemasok utama komponen katup minyak, menghadapi tantangan yang menakutkan:mereka perlu untuk presisi-mesin batch dari inti katup khusus dengan kontur elips kompleks dan permukaan yang tidak teraturPeralatan tiga sumbu tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan bentuk dan akurasi ini. Klien secara khusus meminta poros keempat berkinerja tinggi. kami merekomendasikan TCK56Y miring-bed mesin bubut CNC (dengan menara bertenaga) dan terintegrasi poros keempat presisi tinggi,menciptakan solusi penggilingan giliran yang sangat efisien. Hasilnya jauh melampaui harapan: Mesin yang kompleks dalam satu langkah:Melalui interpolasi yang tepat antara spindle berputar dan sumbu keempat, kami mencapai pemesinan presisi tinggi dari kontur elips dan tidak teratur yang kompleks dalam satu langkah,menghilangkan kebutuhan untuk penjepit sekunder. Perbaikan Keakuratan dan Efisiensi:Kesalahan akumulasi yang disebabkan oleh beberapa langkah posisi benar-benar dihilangkan, meningkatkan hasil produk secara signifikan. Memenangkan Perintah Kunci:Berkat produk yang stabil dan berkualitas tinggi yang diproduksi oleh TCK56Y, klien berhasil mengamankan pesanan internasional jangka panjang dan stabil. TCK56Y ini telah menjadi peralatan inti untuk peningkatan teknologi pelanggan, membantu mereka mendapatkan posisi yang menguntungkan di bidang manufaktur high-end.

Pelanggan kami yang berbasis di Istanbul, produsen suku cadang mesin pertanian, menghadapi kemacetan produktivitas dan meningkatnya tekanan biaya.Keakuratan, dan kemampuan otomatisasi untuk memproses berbagai bagian baja dan besi cor. Setelah memahami secara rinci kebutuhan mereka, kami merekomendasikan pusat pemesinan vertikal VMC1160.sementara sistem perubahan alat yang cepat dan penentuan posisi yang tepat sempurna memenuhi persyaratan pelanggan untuk pengolahan yang efisien dari berbagai bagian batch kecil. Setelah memperkenalkan VMC1160, jalur produksi pelanggan mengalami peningkatan segera: Meningkatkan Efisiensi:Kecepatan pelayaran yang cepat dan waktu perubahan alat secara signifikan mengurangi waktu pemrosesan bagian. Mengurangi Biaya:Kinerja pemesinan yang stabil mengurangi tingkat sampah, dan kemampuan otomatisasi menurunkan biaya tenaga kerja. Kemampuan yang diperluas:Mereka sekarang dapat dengan percaya diri mengambil perintah yang lebih kompleks yang membutuhkan presisi yang lebih tinggi. VMC1160 telah menjadi bagian inti dari peralatan yang telah membantu pelanggan meningkatkan daya saing pasar mereka dan memberikan laba atas investasi yang kuat. Kami berharap dapat membantu lebih banyak produsen Turki mencapai upgrade cerdas.