kwaliteit CNC Draaibankmachine & CNC-freesmachine fabriek

Horizontale bewerkingscentra, met hun spindel horizontaal geplaatst, zijn bijzonder geschikt voor het bewerken van complexe onderdelen waarvoor meerzijdige bewerking vereist is.   Belangrijkste bewerkingsvormen zijn:: Onderdelen voor de behuizing: motorblokken, transmissiebehuizingen, pompen en kleppen.het garanderen van een hoge positiegenauigheid. Grote en zware werkstukken, zoals werktuigmachinebedden en grote malen. Kleine en middelgrote complexe onderdelen: zoals hydraulische blokken en luchtvaartbeugels. Diepe gaten/holte delen: de chips worden van nature door de zwaartekracht ontladen, waardoor schade aan gereedschap wordt voorkomen en de gatenkwaliteit en bewerkingsdoeltreffendheid worden verbeterd.   Belangrijkste voordelen: Door in één vergrendelingsactie meerdere kanten te bewerken, worden de fouten verminderd. Een soepele chip evacuatie beschermt het werkstuk en het gereedschap. Door zijn uitstekende stijfheid en sterke draagkracht is het geschikt voor zwaar snijden en precisiebewerking. In combinatie met een APC-systeem biedt het een hoge productie-efficiëntie en een gemakkelijke automatisering.   Kortom, het horizontale bewerkingscentrum is de voorkeursapparatuur voor efficiënte, hoge precisie, meerzijdige bewerking.

Aandacht alle bewerkingsprofessionals! September's prime shopping seizoen is aangebroken! NO.1 MACHINERY lanceert zijn "SUPER SEPTEMBER" promotie, met super betaalbare bewerkingscentrum deals! Tijdens deze promotie, is het VMC855 bewerkingscentrum verrassend gereduceerd tot slechts $ 19.800 USD.Het heeft een krachtige prestatie.. Of je nu een fabriekgebruiker bent of een dealer, mis deze kans niet! Deze tijdelijke promotie loopt van 1 tot 30 september.Deze jaarlijkse korting betekent dat u de gelegenheid kunt grijpen om de productie-efficiëntie te verbeteren, kosten te verlagen en een nauwkeuriger en efficiënter bewerken te realiseren.   Haast je en haal de jouwe.

Onze klant uit Caïro, Egypte, een toonaangevende leverancier van olieklepcomponenten, stond voor een enorme uitdaging:Ze moesten een serie speciale klepkernen met complexe elliptische contouren en onregelmatige oppervlakken precisiemachine.Traditionele drieassige apparatuur was niet in staat aan deze vorm- en nauwkeurigheidsvereisten te voldoen. De klant vroeg specifiek om een hoogwaardige vierde as, we hebben de TCK56Y CNC draaibank aanbevolen met een geïntegreerde hoogwaardige vierde as,het creëren van een zeer efficiënte oplossing voor het draaifrezen. De resultaten overtroffen de verwachtingen: Complexe bewerking in één keer:Door nauwkeurige interpolatie tussen de draaispindel en de vierde as, hebben we in één keer een zeer nauwkeurige bewerking van complexe elliptische en onregelmatige contouren bereikt.het elimineren van de noodzaak van secundaire klemmen. Verbetering van zowel precisie als efficiëntie:De geaccumuleerde fouten die door meerdere plaatsingsstappen werden veroorzaakt, werden volledig geëlimineerd, waardoor de productopbrengsten aanzienlijk werden verbeterd. Winnen van een belangrijke opdracht:Dankzij de stabiele, hoogwaardige producten die door de TCK56Y werden geproduceerd, heeft de opdrachtgever met succes een langdurige, stabiele internationale bestelling verkregen. Deze TCK56Y is uitgegroeid tot de kernapparatuur voor de technologische upgrade van de klant, waardoor deze een gunstige positie heeft veroverd op het gebied van high-end productie.

Onze klant in Istanbul, een fabrikant van onderdelen voor landbouwmachines, had problemen met de productiviteit en toenemende kostendruk.nauwkeurigheid, en automatiseringsmogelijkheden voor de verwerking van een breed scala aan staal- en gietijzeronderdelen. Na een gedetailleerd inzicht in hun behoeften, hebben we het VMC1160 verticale bewerkingscentrum aanbevolen.terwijl het snelle gereedschapssysteem en de precieze positionering perfect voldoen aan de eisen van de klant voor efficiënte bewerking van een breed scala aan kleine partijonderdelen. Na de introductie van de VMC1160 werd de productielijn van de klant onmiddellijk verbeterd: Verhoogde efficiëntie:Snelle traverse-snelheden en verandertijden voor gereedschapsverwerkingen hebben de verwerkingstijd van onderdelen aanzienlijk verminderd. Verminderde kosten:Stabiele bewerkingsprestaties verminderden het schrootpercentage en automatiseringsmogelijkheden verlaagden de arbeidskosten. Uitgebreide mogelijkheden:Ze kunnen nu met vertrouwen complexere opdrachten uitvoeren die meer precisie vereisen. De VMC1160 is uitgegroeid tot een essentieel onderdeel van de uitrusting dat de klant heeft geholpen zijn concurrentievermogen op de markt te vergroten en een sterk rendement op zijn investeringen heeft geleverd. We kijken ernaar uit om meer Turkse fabrikanten te helpen bij het realiseren van slimme upgrades.