جودة آلة مخرطة CNC & آلة الطحن باستخدام الحاسب الآلي مصنع

في مجال التشغيل الآلي، تعتبر المخرطة التقليدية واحدة من أهم أدوات الآلات الأساسية في معالجة المعادن. إن اختيار مخرطة مناسبة لا يتجنب فقط تعطيل المعدات أو الأداء غير الكافي، بل يعزز أيضًا عملية الإنتاج ويعزز القدرة التنافسية للمنتج. أولاً، ما هي أنواع المخارط؟ 1. المخارط الأفقية (مخارط الآلات الأفقية)- مخرطة أفقية عادية: النوع الأكثر أساسية، يستخدم لتدوير الأقطار الخارجية، والأسطح النهائية، والأخاديد (مثل CA6140).- مخرطة السرج: يحتوي السرير على "سرج" قابل للفصل، مما يسمح بتشغيل قطع العمل ذات القطر الأكبر.- مخرطة دقيقة: تشغيل عالي الدقة، يستخدم للأدوات والأجزاء الدقيقة. 2. المخارط الرأسية (مخارط الآلات الرأسية)- مخرطة رأسية ذات عمود واحد: هيكل بسيط، مناسب لتشغيل الأقطار الأصغر.- مخرطة رأسية ذات عمودين (نوع البوابة): صلابة عالية، تستخدم لقطع العمل الكبيرة جدًا. 3. مخارط البرج (المخارط السداسية) - مخارط برج أفقية: برج مرتب أفقياً. - مخارط برج رأسية: برج مرتب عموديًا، مع مساحة رأس محدودة. 4. المخارط الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية - المخارط الأوتوماتيكية: مؤتمتة بالكامل (التغذية، التشغيل الآلي، التفريغ)، مثل المخارط الأوتوماتيكية ذات المغزل الواحد (تشغيل الأجزاء الصغيرة) والمخارط الأوتوماتيكية متعددة المغزل (عملية متعددة في وقت واحد، كفاءة عالية). - المخارط شبه الأوتوماتيكية: تتطلب بعض العمليات تدخلًا يدويًا (مثل تحميل وتفريغ قطع العمل). 5. مخارط CNC - مخارط CNC أفقية: تنوع عالي - مخارط CNC رأسية: مناسبة لقطع العمل الكبيرة كيف تختار المخرطة المناسبة؟ مراكز الدوران البرجية: مجهزة ببرج يعمل بالطاقة، قادر على الطحن والحفر (مركب الطحن والدوران) متطلبات دقة التشغيل الآلي: بالنسبة للأجزاء التي تتطلب تشغيلًا عالي الدقة، يفضل استخدام مخارط CNC نظرًا لأنظمة المؤازرة والتحكم الرقمي، مما يتيح تحكمًا عالي الدقة. بالنسبة للأجزاء الميكانيكية العادية، تكون المخارط التقليدية كافية وتوفر فعالية من حيث التكلفة. حجم ووزن الجزء: لتشغيل الأجزاء الصغيرة إلى متوسطة الحجم، تكون المخارط الأفقية المكتبية أو الصغيرة مناسبة، مما يوفر مساحة صغيرة وتشغيلًا مرنًا. بالنسبة للأجزاء ذات الأقطار والأوزان الكبيرة... بالنسبة للأجزاء الأثقل، يلزم وجود مخارط شديدة التحمل، بأسرة سميكة ومغازل عالية القوة لضمان استقرار التشغيل الآلي. هيكل ومادة الجزء: بالنسبة للأجزاء الدوارة مثل الأعمدة والأكمام، تعتبر المخارط الأفقية هي الخيار القياسي. بالنسبة للأجزاء الدوارة ذات الأشكال غير المنتظمة أو الأسطح المنحنية المعقدة (مثل الكامات والمسامير)، يوصى بمراكز الدوران CNC التي تدعم التشغيل الآلي متعدد المحاور. لتشغيل الفولاذ الكربوني العادي والحديد الزهر، يكون الهيكل الصلب للمخرطة القياسية كافيًا. ومع ذلك، لتشغيل المواد التي يصعب تشغيلها مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم، يلزم وجود مغزل عالي الطاقة وحامل أداة صلب لمخرطة CNC، إلى جانب أدوات متخصصة، لتحسين كفاءة القطع. باختصار، يتضمن اختيار المخرطة المناسبة اعتبارًا مغلقًا لـ "متطلبات الجزء - تخطيط القدرة - أداء المعدات - تكاليف التشغيل"، وتجنب السعي بشكل أعمى وراء التكوينات المتطورة مع معالجة نقاط الضعف الأساسية في الأداء، وبالتالي ضمان جودة تشغيل الأجزاء وكفاءة الإنتاج.

تأتي مناشير الشريط بأنواع مختلفة. بناءً على معايير التصنيف المختلفة، يمكن تقسيم آلات Zaozhuang No.1 إلى الفئات التالية: - حسب اتجاه تغذية شفرة المنشار: أفقي (تغذية أفقية)، رأسي (تغذية رأسية)، ومتأرجح (تغذية متذبذبة حول نقطة ارتكاز). - حسب نوع المنشار: بشكل رئيسي رأسي وأفقي. في منشار الشريط الرأسي، يتم ضبط إطار المنشار رأسيًا، وتتحرك قطعة الشغل أثناء القطع. في منشار الشريط الأفقي، يكون إطار المنشار أفقيًا أو مائلاً، ويتأرجح على طول اتجاه رأسي أو حول نقطة ارتكاز. - حسب برنامج التشغيل الآلي: يدوي (شبه أوتوماتيكي، تغذية يدوية) وأنواع أوتوماتيكية بالكامل (تغذية أوتوماتيكية، قطع أوتوماتيكي). - حسب متطلبات زاوية النشر: مناشير زاوية Zaozhuang No.1 (90 درجة، 45 درجة) وبدون زاوية (قطع رأسي 90 درجة). هذه هي التصنيفات الرئيسية لمناشير الشريط. مناشير الشريط المختلفة مناسبة لمناسبات ومواد معالجة مختلفة. Zaozhuang No.1 عند اختيار منشار شريط، من الضروري تحديد النوع المناسب بناءً على متطلبات المعالجة المحددة وخصائص قطعة الشغل.

لماذا تعتبر سلسلة 4H الآلة الأكثر فعالية من حيث التكلفة؟ أولا، دعونا ننظر إلى خصائصها ووظائفها. سلسلة 4H تقدم مجموعة واسعة من التطبيقات ، لا تقتصر على الطحن والحفر والحفر والنقر. يمكن أن تتحرك طاولة العمل على طول محاور X و Y و Z ، ورأس الطحن ،والتي يمكن أن تدور على طول هذه المحاور الثلاثة، تحسن أداء الآلة. وهذا يسمح للآلة لمعالجة أي سطح مسطح أو تشكيل في أي زاوية. هذه السلسلة مناسبة للشركات ومحلات الإصلاح،وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيع الأدوات، المصابيح، والقوالب. ليس ذلك فقط، هذه السلسلة من المرونة العالية مع رأس الطحن تدور 360 درجة في اتجاه X، تدور ± 90 درجة في اتجاه Y وتدور ± 45 درجة في اتجاه Z.يسمح لجزء المعالجة أن يكون أكبر من حجم سطح العمل. تم استيراد رأس الطحن من تايوان. رأس الطحن له ميزة كبيرة في سرعة الغزل ومدى السرعة ، مما يسمح لأداة القطع بالعمل بكفاءة ودقة. يمكن أن يغذى ويقف الغطاء الآلي. يتم تجهيز رأس الطحن بأجهزة وقاية من الإفراط في الحمل وأجهزة لضمان تحديد موقع القطع بدقة وعمق قطع معين. تم تجهيز الطاولة والركبة بنظام التشحيم المركزي. تم تجهيز الجهاز بمضخة ضغط يدوية لتشحيم الممر، المسامير والمحار. يمكن تزويد آلة الأدوات بالمواد اليدوية أو المحركية. يمكن تحقيق التغذية المحركية عن طريق تثبيت جهاز تغذية تلقائي. يمكن توفير جهاز تغذية تلقائي حسب الحاجة. مع مجموعة شاملة من الميزات ، تم تصميم أدوات آلة سلسلة 4H لتلبية الاحتياجات المختلفة والدقيقة للصناعات المختلفة.

مقدمة عن آلة الأدوات: تستخدم آلات التفريز على نطاق واسع. يمكنها معالجة الأسطح المسطحة والأخاديد والأجزاء المسننة والأسطح الحلزونية والعديد من الأسطح المنحنية. يمكن استخدامها أيضًا لتصنيع الأسطح الدوارة والثقوب الداخلية والقطع.   الخصائص الرئيسية لأداء آلات الأدوات: جميع المكونات الرئيسية لآلة التفريز، بما في ذلك القاعدة والجسم وطاولة العمل والمنزلق المركزي والمنزلق الرافعة، مصبوبة من مواد عالية القوة ومعمرة صناعياً لضمان الاستقرار على المدى الطويل. يمكن تعديل رأس التفريز الرأسي بمقدار ±45 درجة في اتجاه عقارب الساعة وعكس اتجاه عقارب الساعة ضمن المستوى الرأسي. يمكن تغذية جلبة العمود المغزل يدويًا بدقة وتجهيزها بمحدد، مما يؤدي إلى توسيع نطاق معالجة الآلة وضمان التشغيل الآلي المريح والدقيق. تستخدم محامل العمود المغزل في الآلة محامل أسطوانية مدببة، مما يوفر صلابة نظام ممتازة وقدرة تحمل قوية. يستخدم العمود المغزل أيضًا فرملة ديناميكية، مما يوفر عزم فرملة عاليًا ويتيح التوقف السريع والموثوق. يوفر جهاز تشحيم يدوي التشحيم القسري للبرغي اللولبي والقضبان الإرشادية، مما يقلل من التآكل ويضمن التشغيل الفعال ويجعل التشحيم أكثر ملاءمة. في الختام، تبرز آلات التفريز الرأسية نظرًا لقدرتها الملحوظة على المعالجة والأداء المستقر ومجموعة من الميزات المصممة جيدًا. إنها حقًا أدوات لا غنى عنها في مجال التشغيل الآلي، مما يدفع الكفاءة والدقة إلى آفاق جديدة.

في الخريف الذهبي من أكتوبر، كما الوطن يحتفل، رقم 1 الآلات يطلق "الهدية اليوم الوطني" خاصة الترويج، وتقديم قيمة استثنائية حقا على مراكز التصنيع! خلال هذا العرض الترويجي، مركز التصنيع الرأسي VMC855 متاح الآن بسعر مذهل من 18$،800مجهزة بنظام جي اس كي سي ان سي، وشركة بي تي 40 فولاذ، والجودة العالية يونان الصب، و 24 أداة تغيير الأدوات، فإنه يتباهى بأداء قوي ومستقر.تكوينه المتفوق يضمن قدرات صناعة قويةمما يجعلها خيار ممتاز لزيادة كفاءتك استشرنا الآن للاستمتاع بعروض خاصة باليوم الوطني

كان أحد عملائنا المكسيكيين، وهو مورد للأجزاء الميكانيكية، بحاجة إلى تصنيع ثقوب ملولبة دقيقة ومشتتات حرارية غير منتظمة الشكل. تتطلب معدات التصنيع التقليدية عمليات تثبيت متعددة، وهو ما لم يكن غير فعال فحسب، بل كان من الصعب أيضًا ضمان الدقة الموضعية. بعد أن قام العميل بوضع آلتنا قيد الاستخدام، تجاوزت النتائج التوقعات بكثير، مما أدى إلى تغييرات ملموسة في ورشة العمل الخاصة بهم. زيادة الدقة وتقليل المتاعب: من خلال ربط مركز الطحن والخراطة ببرج الطاقة، يمكن تصنيع الخيوط والأوجه النهائية والمشتتات الحرارية في عملية واحدة، مما يلغي الحاجة إلى نقل الأجزاء بين الآلات المختلفة. زيادة السرعة، وانخفاض التكاليف: أدت عملية التصنيع المبسطة إلى تقليل وقت المعالجة بشكل كبير وتحسين كفاءة الإنتاج عند التعامل مع الطلبات العاجلة. سمعة أقوى وثقة متزايدة: وفقًا للعميل، فإن القدرة الإنتاجية المستقرة والفعالة لم تعزز العملاء الحاليين فحسب، بل اجتذبت أيضًا عملاء خارجيين جدد متخصصين في التخصيص المتطور. اليوم، أصبحت هذه الآلة هي "الأصل" في ورشة العمل، واستمر العميل في شراء المزيد من الآلات لتلبية احتياجاته.

أحد عملائنا الروسيين كان بحاجة إلى مخرطة. بعد فهم احتياجاتهم الإنتاجية، أوصينا بمخرطة CNC CK6140. تتميز هذه الآلة بهيكل سرير مسطح مصنوع من الحديد الزهر عالي الجودة، بعرض علوي يبلغ 360 ملم. القضبان الإرشادية مقواة ومصقولة ومصفحة، مما يضمن مقاومة ممتازة للتآكل والحفاظ على الدقة. تستخدم بنية العمود دورانًا نموذجيًا بدعم نقطتين في الأمام والخلف، مما يؤدي إلى صلابة عالية. تضمن محامل العمود دورانًا عالي الدقة. يستخدم المحرك الرئيسي تنظيم سرعة التردد المتغير. أزواج تروس المحرك الرئيسي مقواة ومصقولة، ويتم تزييت جميع أزواج النقل والمحامل الدوارة بالزيت عالي الضغط، مما يضمن أداءً ممتازًا عالي السرعة وانخفاض درجة الحرارة. يتضمن تصميم صندوق العمود آليات تبديد الحرارة وتخميد الاهتزازات، مما يؤدي إلى ضوضاء منخفضة ودقة نقل عالية. يتم تشغيل حركات التغذية العرضية (المحور X) والطولية (المحور Z) بواسطة محركات مؤازرة باستخدام مسامير كروية دقيقة للعبور السريع والتغذية. تبلغ قوة محرك العمود 5.5 كيلو واط. تم تحسين نظام المحرك الرئيسي بدقة ويتميز بدقة نقل عالية، وخصائص عزم دوران ممتازة، وسرعة عالية، ونقل سلس، وهيكل مدمج. حظيت هذه الآلة بثناء كبير من عملائنا، الذين وقعوا اتفاقية تعاون طويلة الأجل معنا.

كان عميلنا، وهو مصنع بيروفي متخصص في مكونات معدات البناء، يواجه تحديين رئيسيين: ركود كفاءة الإنتاج وارتفاع تكاليف التشغيل. مع تزايد الطلب المحلي، كانوا بحاجة ماسة إلى حل تشغيل آلي يوازن بين الأداء القوي والدقة العالية والتشغيل الآلي للتعامل مع مجموعة واسعة من أحمال العمل التي تتضمن صب الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك المعادن. بعد تحليل شامل لنقاط ضعف منتجاتهم ومتطلباتهم الفنية، حددنا مركز التشغيل الآلي رباعي المحاور VMC850 الخاص بنا كالحل الأمثل. تستوعب هذه الآلة متطلبات التشغيل الآلي من التشغيل الخشن إلى التشطيب، وتقوم بعمليات متعددة مثل الطحن والحفر والنقر والتجويف. يضمن هيكل الإطار المقوى الخاص بها التشغيل المستقر حتى في ظل ظروف القطع ذات الأحمال العالية، بينما يعالج التشغيل الآلي المتقدم رباعي المحاور مباشرة حاجة العميل إلى إنتاج أجزاء مرنة وفعالة وصغيرة إلى متوسطة الحجم. منذ دمج VMC850 في خط إنتاجهم، شهد العميل نتائج تحويلية كبيرة وتحسينًا في الكفاءة. عزز VMC850 ميزتهم التنافسية في السوق المتنامية في بيرو وحقق عائدًا قويًا على الاستثمار. نحن ملتزمون بدعم المزيد من الشركات المصنعة في توسيع قدراتها الإنتاجية وتحقيق النمو المستدام من خلال تقنيات التشغيل الآلي المتقدمة.

عملائنا في القاهرة، مصر، أحد الموردين الرئيسيين لمكونات صمامات النفط، واجهوا تحدياً صعباً:كانوا بحاجة إلى الدقة-آلات مجموعة من نواة الصمامات الخاصة مع محاور بيضاوية معقدة والأسطح غير النظاميةلم تتمكن المعدات التقليدية ذات الثلاث محاور من تلبية هذه المتطلبات في الشكل والدقة. طلب العميل تحديداً محور رابع عالي الأداء. لقد أوصينا بمحور TCK56Y المزيل (مع برج محرك) ومحور رابع متكامل عالي الدقةإنشاء حل عالية الكفاءة للطحن الدوري. النتائج تجاوزت التوقعات بكثير: معالجة معقدة في مرة واحدة:من خلال التداخل الدقيق بين محور الدوران والمحور الرابع، حققنا عالية الدقة معالجة من الخطوط البيضاوية المعقدة وغير منتظمة في مرة واحدة،إزالة الحاجة إلى التشغيل الثانوي. كل من تحسين الدقة والكفاءة:تم القضاء بالكامل على الأخطاء المتراكمة الناجمة عن خطوات تحديد المواقع المتعددة ، مما أدى إلى تحسين معدل إنتاج المنتج بشكل كبير. كما عززت عملية التصنيع المتكاملة كفاءة الإنتاج بنسبة 40٪. الفوز بأمر رئيسي:بفضل المنتجات المستقرة ذات الجودة العالية التي تنتجها TCK56Y، تمكنت العميل بنجاح من تأمين طلب دولي مستقر على المدى الطويل. أصبح هذا TCK56Y المعدات الأساسية لترقية العملاء التكنولوجية، مما يساعدهم على الحصول على موقف موات في مجال التصنيع الراقية.

كان عميلنا في اسطنبول، وهو مصنع لقطع غيار الآلات الزراعية، يواجه اختناقات في الإنتاج وضغوطًا متزايدة على التكاليف. كانوا بحاجة ماسة إلى آلة تجمع بين الصلابة والدقة وقدرات التشغيل الآلي لمعالجة مجموعة واسعة من الأجزاء الفولاذية والحديد الزهر. بعد فهم تفصيلي لاحتياجاتهم، أوصينا بمركز التشغيل الرأسي VMC1160. يضمن سرير الآلة المتين الثبات أثناء القطع الثقيل، بينما يلبي نظام تغيير الأدوات السريع والوضع الدقيق متطلبات العميل تمامًا للمعالجة الفعالة لمجموعة متنوعة من الأجزاء الصغيرة. بعد تقديم VMC1160، شهد خط إنتاج العميل تحسينات فورية: زيادة الكفاءة: أدت سرعات العبور السريعة وأوقات تغيير الأدوات إلى تقليل وقت معالجة الأجزاء بشكل كبير. تخفيض التكاليف: أدى أداء التشغيل المستقر إلى تقليل معدلات الخردة، وخفضت قدرات التشغيل الآلي تكاليف العمالة. قدرات موسعة: يمكنهم الآن التعامل بثقة مع طلبات أكثر تعقيدًا تتطلب دقة أعلى. أصبح VMC1160 قطعة أساسية من المعدات التي ساعدت العميل على تعزيز القدرة التنافسية في السوق وحققت عائدًا قويًا على الاستثمار. نتطلع إلى مساعدة المزيد من الشركات المصنعة التركية على تحقيق ترقيات ذكية.